制药厂车间除湿机，片剂药品生产车间湿度控制方案 技术动态 据了解，药品的生产工艺，包装，存储以及运输等环节经常需要对温湿度参数进行控制，为确保药品的质量，需要性能可靠的除湿机组来实现这一目标，制药行业是使用除湿机组的主要用户群体。
片剂类药物的生产
片剂是一种常用的剂型，剂量准确，便于包装和运输携带;一个药片通常包括小部分的活性成分(即治疗药物)，混合部分其它无医疗价值的材料，都是易吸湿的，在不同环境条件下，他们保持不同的水分含量，有着不同的单位体积和密度，易导致在混合和压缩药片时活性成分的不同含量;
一片药剂里的活性成分含量所占的比例通常很低，为了使药片达到可用的尺寸，需要增加很多无医药价值的物料成分，这意味着在不同材料混合时，改变环境条件导致材料仅仅2-5%RH的体积及密度的变化，就会极大的影响活性成分的剂量，从而使配药过量或不足。
因此片剂生产时，保持生产工艺稳定的温湿度条件是很重要的。那么，在湿度方面势必就要使用工业除湿机来进行有效控制！一般片剂生产过程如下：
1、混合和研磨：在这个过程中，保持环境适当的水分至关重要，以确保每种成分合适的比例;适当的相对湿度和温度需一般由制造商根据工艺确定，通常的条件在22~24℃，40~50%RH。
2、搅拌成粒：在干成粒中，药粉混合物首先被压缩至条块中，而后搅拌和筛选，形成正确尺寸的颗粒，这个过程中保持环境适当的温湿度是必需的;通常要求21~24℃，30~40%RH，这将在成粒时防止水分的吸附，引起胶粘，防碍平滑的流动，导致打孔机的堵塞;同时，如果成粒时太干，当压紧时缺乏粘合力，也将阻止片剂的成型完整。
3、润滑：在成粒后，润滑剂粉末被加入小粒中，这将确保颗粒自由地流动而不会在打孔机和冲切时被粘住;不过粉末形式的润滑剂是易吸湿的，如果他们吸收更多的水分将引起阻塞和粘结，必须要将环境的温湿度控制在合适的水平，通常需要的环境温湿度如下：23~25℃，40~50%RH。
4、压缩：最后材料被压缩成药片，当材料和药片在车间时，车间环境必须保持正确的温湿度，防止水分再增加;因此，压缩过程通常需要的环境将保持在22~24℃，40~50%RH。化学性能活跃的药片需要更严厉的湿度控制，由于碳酸氢钠作为分解作用物的存在，湿度可能被降到15%RH以下来防止过早的活跃，导致药片分裂。
5、包衣：在制药片时，一些药片需要包衣，包衣的材料以液态的形式喷射到药片上，为了调节包衣干燥，防止药片核心水分的再吸收，向药片吹干燥的暖空气是必要的。
药片通常被包衣5—8次，达到合适的壳厚度，在下一个包衣工序之前，先前的包衣必须完全干燥，额外的裂缝将导致劣质的外观和无效的核心密封;由于在此过程中需要低露点，也就需要用到除湿机组。
