降低棉纱强力波动的方法 并条车间粗纱车间加湿机：并条和粗纱是纺织生产中的两道重要工序，这两道工序顺利与否对成纱质量的影响很大。细纱工序中的断头现象，大多是在并粗工序中埋下的，纺纱过程中，当纺纱张力大于棉纱强力时就会断头，这是细纱断头的实质。要想降低细纱生产工序中的断头现象，一方面是将纺纱张力最大值降下来，尽可能降低张力与波动，另一方面是将棉纱强力最小值升上去，并减少棉纱的强力波动。
要想减少棉纱的强力波动，需要从工艺上以及生产管理上下功夫，在并条工序，需要做好的技术管理就是对生条重量波动较大的品种，需要提高并条数，把6×8改为8×8；降低熟条重量CV值；防止由并条工序不良因素造成细纱长细节；合理配置牵伸工艺，提高纤维伸直度、平行度；消除并条机械波，因为在棉纱重量偏轻纱段又与条干不均的细节重叠将使棉纱强力下降出现强力弱环，从而导致细纱工序中棉纱出现强力波动。
在粗纱工序，则需要注意粗纱捻系数与细纱质量和工艺参数配置密切相关；要周期性的对粗纱机械波的监控，及时检修对产生危害较大机械波的落后锭子和机台；要保证粗纱的伸长率，粗纱伸长率的大小不仅会影响粗纱条干及重量不匀率，对细纱重量不匀率、条干及强力不匀率也有较大的影响。只有保证并条跟粗纱工序顺利生产，那么对下一道工序的影响就会降低，就可以保证细纱工序顺利进行，棉纱强力波动的现象就能够得到控制。
还有很重要的一点就是要保证棉纱的回潮率，棉纱的回潮率是棉纱强力波动的主要原因，如果本身的强力就很低，那么在并粗工序中再怎么注意，对细纱工序的破坏还是很大的。歹竹出好笋只是在自然界中，在工业生产中，原材料不行，那么你肯定是生产不出高品质的产品的。空气干燥会导致棉纱的回潮率下降，从而导致棉纱的强度跟韧性下降，导致棉纱强力下降，对成纱质量影响很大，因此需要使用ZS-80Z系列加湿机来回潮加湿。
由于在纺织车间中棉纱也会因为干燥导致回潮率下降，因此在车间加湿控湿就非常重要了。正岛电器生产的ZS-80Z系列超声波加湿机，可以把水雾化成1-10微米的雾气颗粒，雾气颗粒被风机吹到车间中迅速蒸发、气化就可以提高空气湿度，微电脑控制系统根据输入的空气湿度值把空气湿度控制在55-70%RH的范围内，即可保证棉纤维的回潮率在6.1-7.2%之间，从而保证纱线的强力不会下降，保证细纱工序不受棉纱强力波动的影响。
而且使用ZS-80Z系列加湿机对车间加湿，还有一个好处就是降尘防静电，要知道空气干燥的情况下，纺纱生产是很容易出现静电的，静电对纺纱生产的影响也很大，飞花、断头、纱线缠绕、打结、纱线条干不匀等不利于生产效率跟产品质量的现象都跟静电有关，加湿可以很好的消除静电，提高纺纱效率跟产品合格率。
