风电场转轮除湿机，风力发电机组机舱除湿装置 技术动态 为了保证风电场的安全稳定运行，风电场的风力发电机组、升压站的环境温湿度保持平衡尤为重要，为了确保风力发电机组、升压站的稳定运作，准备购置适合风电场使用的工业除湿机。
极高极低、降水集中的气候特点容易影响风力发电机组、升压站的环境的温度忽高忽低、湿度在降水期也偏高。如果控制不当容易引起设备组件的短路问题，空气的除湿方法有很多，根据除湿机理的不同，常用的除湿方法主要有：加热除湿、冷却除湿、通风除湿、吸湿剂除湿等。
在详细调查电气市场后，了解到目前业内除湿效果显著的除湿产品便是工业转轮除湿机--ZDL-1000风电场单机转轮除湿机：
其除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。
除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，在水雾吸附性上有极大的提升，由于除湿转轮为陶瓷加硅胶结构，故不会发生燃烧及潮解问题，使用寿命大大提高。且整个除湿过程为物理吸附和蒸发，而非化学作用，因此不会产生任何有害的物质。
特别是海上风力发电机组必须可靠，但它们必须在充满腐蚀性空气湿气的环境中运行，面临的挑战包括：
潮湿，含盐的空气进入发动机舱和塔;
冷凝和腐蚀会导致结构，机械和电子问题;
由于湿度的影响，操作故障和高服务成本;
由细菌生长和光滑表面引起的不健康和不安全的工作环境。
空气中的水分是运行中断，设备和结构损坏以及风力发电机组机舱和塔架内部成本高昂的实际问题的主要原因之一 ，尤其是海上风力发电机。
海上风力发电机组中所有故障中有多达20-25%是由水分和腐蚀直接或间接引起的。
这种空气中的水分与空气中的酸性盐结合，在风力发电机组内引起腐蚀和冷凝，并导致细菌生长和危险的工作环境。这些因素共同导致机械和电子设备的各种问题，以及导致电气故障和昂贵的计划外停机。
常规过滤不足以从空气中除去腐蚀性盐。在海上作业环境中，这些盐通常溶解在水分中。这种腐蚀性溶液趋向于粘稠并堵塞过滤器，或者以液体形式直接通过。这种过滤系统的低效率意味着含有腐蚀性盐的水分遍布机舱和塔架的内部。
风力发电机组现场越热越潮湿，腐蚀和过滤问题就越大。根据经验，每升高10°C(在相同的湿度下)，腐蚀速率就会翻倍。这使得任何解决方案仅依赖于在炎热，潮湿的气候中风力发电机组安装中过滤空气的风险。
总而言之，工业除湿机地位目前是具有一定的不可替代性的，特别是比较“矫情”的海上机组，面对凝露问题时，相比较陆地机组要麻烦许多;假如同样是因为凝露导致变流器柜的IGBT模块烧毁，同样是需要更换模块，海上机组就有着：出海困难、危险系数大、发生概率高等不利因素。
所以，海上风力发电机组就十分需要一个完整的整机除湿解决方案来有效避免类似的故障发生，进一步提高机组可利用率，让运维员少出海，减少突发事故。
