铸造涂料烘干机，铸造涂料烘干装置 技术动态 据了解，在消失模铸造加工过程中，铸件变形主要是因为消失模模型在成型﹑干燥﹑组装﹑涂覆和振实装箱等过程操作不妥和控制不严所致。其消失模模型在进行涂覆涂料层烘干过程中，其烘干的质量或均匀性，直接影响铸件的质量，而烘干过程中采用的设备，也直接影响着铸件的成本价格。
以往，消失模铸造行业普遍采用的白模模样干燥方法为自然通风干燥或加热通风干燥，该类干燥方法普遍干燥周期较长，白模通常需经过7-30日干燥才能够将白模中水分降至适宜的水平。
还有，现行运用的烘干工艺采用的设备一般为锅炉设备，烘烤热能不均匀、烘干时间长、含水率不达标等问题，且能耗大，不环保的问题，而采用电蒸汽或电加热直接烘干，仍是耗电大，成本高，且控制温度、湿度不可控，也影响其烘干质量。
为此，今天提供一种工作效率高且环保、节能用于消失模干燥的设备或方法--正岛ZD-45GS消失模铸造涂料烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机是消失模铸造领域中迫切的需要。其具体烘干步骤如下
步骤S1：将消失模模样放置在烘房内，将烘房进行升温，使消失模模样在40℃～45℃条件下进行烘干，边烘干边进行除湿，使湿度下降至30%～33%，得到预烘干消失模模样;
步骤S2：将烘房内温度升至48℃～50℃，使烘房内湿度下降至25%～28%后进行恒温恒湿，得到一次烘干消失模模样;
步骤S3：将烘房内温度升至50℃～55℃，使烘房内湿度下降至12%～15%，得到二次烘干消失模模样;
步骤S1至步骤S3中，利用热风进行升温及除湿。
与现有技术相比，控制制热量、风量、出风温度能够满足生产所需要求，降低企业设备投资成本;在保证消失模模样变形率低的情况下使烘干时间大大缩短。
在消失模烘干行业中，很多厂家在了解正岛ZD-45GS消失模铸造涂料烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机的投入回报比之后，纷纷选择改造。而且，众多消失模烘干案例也证实了该设备在消失模模样烘干中的高效节能效果。
