叉车配重消失模烘干除湿机，快干环保又节能 技术动态 干燥，是消失模模具生产过程中的重要环节，也是一个高耗能的环节，而传统的设备烘干存在能耗大，安全隐患，经济成本高，大量热源被浪费的现象。
【消失模干燥现状分析】
1、能耗高：大多数企业热源普遍采用电热管，天然气热风炉，蒸汽，每吨铸件涂料烘干成本在165-275元之间，以年产15000吨计算，能耗费用需要248万元。而随着人工和原材料成本的不断增长，企业的利润不断被压缩。
2、速度慢：由于烘房设计没有科学规划和设计，导致干燥的效率极其低下，部分企业一遍涂料甚至要在烘房呆2-3天，严重影响了浇铸的产能。
3、干燥品质良莠不齐：由于没有科学的风道设计及精准的温湿度控制，多数凭工人的经验来操作，导致模具水份超标和涂料开裂的问题屡见不鲜，增加了浇铸的风险和铸件的品质。
正岛电器在了解消失模铸造工艺的同时，针对消失模模具的烘干研发了一款烘干除湿热回收机组--正岛ZD-45GS消失模烘干除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机，辅助电加热升温的同时排湿、余热的再利用，一般可节省80%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受环境温度的影响。大大提升了消失模模具的烘干效率，保障了产品的合格率。
消失模模具在叉车配重消失模铸造应用中优势非常大，但传统烘干机已经无法满足高品质消失模模具的烘干需求，正岛ZD-45GS消失模烘干除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机作为一项新型、节能的新技术，解决了传统烘干效率低、成本高的难题。空气源热泵烘干后的消失模模具强度高、使用寿命延长，大大降低了烘干成本，更环保。
根据有效数据分析，除去相同重量水分，和电加热烘干相比，节能省电50-70%左右;和锅炉相比，省去了堆煤场每月的租金，锅炉的年检、环保检查、煤炭消耗等等，规模大的企业每月可节省上万元。
而且，和其他干燥设备不同，采用低温烘干，温度从30℃-50℃可根据生产工艺的需求任意设定，没有污染的废气废水排出，减少对烘干物料有影响，完全能满足消失模模具在气流干燥形式下的热源需要及安全要求。
正岛电器给消失模铸造企业设计综合节能解决方案，利用正岛ZD-45GS消失模烘干除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机吸收空气中的热能经过压缩机做功转化后恒定且稳定的输入到烘干房内，均匀出风，同时排出湿气，同时运用定制的余热回收器，将排出的湿气中的热量来回收循环再利用，更加节能，干燥效果好，提升了干燥效率，降低了设备事故率，很多消失模铸造厂家开始选择它作为消失模模具的烘干设备。
