消失模铸造粘砂有哪些原因 消失模热循环烘干机：消失模铸造是一种新型的精密铸造方式，比传统铸造更加的环保，也更加有效率，但是并不是说就不会出现问题，不会出现各种铸件缺陷，比如在消失模铸造中出现粘砂现象。这种缺陷是致命的，会影响产品质量，甚至是造成产品报废，给企业带来很大的经济损失。粘砂指的是金属液渗入到涂层和型砂中形成的机械混合物，那么消失模铸造过程中产生粘砂现象有哪些原因呢？
首先就是耐高温涂层太薄了，耐高温涂料的浆水太稀了，挂浆的时候不能很好的吸附在消失模模具上，于是厚度达不到铸造需求，就不能抵抗金属液的浸蚀和冲刷而形成机械粘砂。所以在配置耐高温的挂浆材料的时候，需要按照比例配比，确保耐高温材料挂浆后可以在模具表面形成结实的涂层。
其次就是浇注的原因，比如涂层的耐火度不够，购买到劣质耐高温材料，导致涂层不能经受高温金属溶液的温度被熔化，铁水击穿耐高温涂层跟型砂混合，形成粘砂；还有型砂的紧实度不够也会因为浇注速度过快，被金属溶液冲破涂层形成机械粘砂；另外因为金属溶液的温度太高，浇注速度过慢，也会因为铁水对局部（内角口周围）冲刷过热时间长而形成粘砂。
还有很重要的一点，就是耐高温涂层干燥不彻底，还有水分，在浇注的时候遇到高温水就会转化成水汽一下子就会冲破耐高温涂层，导致高温金属溶液冲破涂层，跟型砂混合形成粘砂。这种情况大多出现在那种经过两次、三次挂浆的大型消失模模具，就是第一次的耐高温涂层没有完全干燥就开始第二次挂浆，第二次挂浆没有完全干燥就第三次挂浆，虽然厚度达到浇注要求了，但是涂层中的没有完全干燥的水分就是粘砂出现的原因。
针对消失模涂层没有完全干燥的情况，企业需要考虑是不是烘干方法出现了问题，因为消失模烘干的时候会因为受热不均匀导致面对热风出口那边先干燥，但是背着热风出口的那面没有干燥，加湿有的消失模烘干是开门窗排湿的，在靠近门窗位置的消失模也会干燥的慢一点，因此建议使用ZD-45GS系列消失模热循环烘干机，它可以在封闭的情况下快速排湿，还有热循环功能，可以保证消失模受热均匀，可以同时干燥。
ZD-45GS消失模热循环烘干机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，集加热升温、空气除湿功能于一体（适用温度范围5-55℃），它把消失模烘干房中的空气吸入机体内部，经过冷凝系统后，水汽就会凝结成水排放出来，同时吹出干燥升温后的空气，通过风管重新进入烘房内进行循环，就不会损耗热量，可以节约烘干成本，是消失模烘干的好选择。
