复合包装袋车间湿度控制方案 干雾空气加湿机：复合包装袋是采用两种或者两种以上的材料，通过复合工艺粘合在一起，具有防潮、耐油、防寒、遮光、隔氧等功能的包装袋，不同的材料复合在一起，那么功能就不同，主要用于食品、药品、酒类、牛奶、饮料以及化妆品等产品的包装。复合包装袋在制作时都是通过媒介（如胶水）将二层或二层以上的材料粘合在一起，一旦环境中有灰尘、颗粒就会附在媒介上，所以生产环境对复合包装袋的质量影响很大。
因此在复合包装袋的生产车间，控制好生产环境的灰尘、温度、湿度以及其他环境因素对产品质量帮助很大。温度关系到复合生产中溶剂的挥发、胶液的涂布状态，如果温度过低那么溶剂挥发速度减慢，会影响到涂布的附着力，造成复合分离，不能严密的复合在一起；而温度过高，溶剂的挥发加快，这样会到涂液的粘性下来，材料跟材料之间的附着力下降，导致复合包装袋容易开裂，一般来说，复合袋生产车间的温度控制在15-28℃为好。
空气湿度对复合袋质量的影响也不小，当湿度过高时，随着溶剂的挥发，使涂布辊、胶盘等温度下降，一旦达到露点，大量的水汽凝结成水珠，就会极大的影响粘合剂的性能，这个时候要想达到理想的复合效果就需要使用更多的固化剂。但是空气过于干燥的话，也是不行的，在涂布挤压复合的过程中会产生大量的静电，静电会吸附灰尘到涂布的表面，导致粘合剂的性能下降，影响到附着力，而且灰尘还会导致涂布表面不干净，会影响到透视性，更加重要的是，静电放电会产生电火花，引燃溶剂，引发火灾。一般来说复合袋的生产车间的空气湿度控制在50-65%RH之间为佳。
还有就是灰尘杂物必须要控制好，因为大部分复合产品是透明的或局部透明的，灰尘杂质夹在其中，外观就给人一种不好的感觉。灰尘杂质进入复合生产的途径很多，空气、原材料、粘合剂的溶器、搅拌棒还有生产线上的烘道风口等等，因此除了要在烘道风口安装过滤设备、定期清洗烘道风口外，车间的灰尘也需要控制好，最好是在洁净车间里生产，10万级、百万级的就可以。
那么面对空气干燥的秋冬季节，该怎么控制空气湿度呢？那就是使用正岛电器生产的ZS-120Z干雾空气加湿机，采用超声波雾化振荡技术，加湿量大、耗能低、不沾湿、不结露，微电脑控制系统可以很好的将湿度控制在50-65%RH之间，可以很好的消除干燥防范静电，并且还具有一定的降尘能力，可以保证复合包装袋生产不会被环境中的静电、灰尘所影响，保证生产顺利进行。
