快速纸管烘干方法，全自动纸管烘干机 技术动态 通常，纸管、纸筒、纸轴上胶后，都需要经过烘干处理。由于胶水的水份含量非常高，对除湿量、温度及风量要求比较高，整个除湿和排湿过程必须要快，后期温度不能太高，不然纸管、纸筒、纸轴会变弯。如果温湿度没有合理控制好，产品会变形与分层脱胶。
一、纸管、纸筒、纸轴烘干现状，传统的纸管、纸筒、纸轴烘干房，绝大部分都是燃煤烘房，温度较高，对烘房操作人员的依赖性比较大。
1、大规格的工厂多采用电加热烤房，耗电大,成本高。
2、电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出现变形和分层脱胶。电加热的过高温度，严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。
3、一般的发热管寿命为3-5个月，维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品质问题。
5、小规模的工厂使用自然晒干或风干的办法。生产周期长，效率低。受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以有效控制。
为此，现如今有不少纸制品加工厂或企业的纸管、纸筒、纸轴在烘干房烘干过程中，纷纷采用了正岛ZD-45GS全自动纸管烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机对其进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且安全可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。
经烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8%左右，满足了烘干要求，且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好;这种烘干方式现已被越来越多的印刷厂，造纸厂以及纸管厂等工厂企业所采用。
二、纸管、纸筒、纸轴烘干工艺
1、根据不同种类的纸管，制定不同的除湿工艺，满足纸管干燥要求。
2、纸管的除湿温度及排湿速度，要根据不同厚度和数量的纸管，设置相应的参数。
3、根据客户不同的水分要求设置相应的干燥时间、风机的风速及排湿，以防止除湿缺陷的形成。
4、一般情况下，纸管除湿时间8-12个小时，温度控制在35-40℃;相对湿度25-30%RH左右，时间和温度根据纸管的厚度调节，纸管厚度后相对温度要调高，烘干时间相对要延长。
正岛ZD-45GS全自动纸管烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机是一种高效节能、安全、环保的高科技干燥设备，具有加热速度快、自动排湿、温度均匀、可实现无人值守和远程监控的特点，倍受广大的用户所青睐！
