全能回收消失模烘房烘干机，实型铸造消失模烘干设备 技术动态 消失模模具烘干，是消失模铸造过程中比较重要的一个环节。在制作消失模模具过程中，涂层要经过三次涂刷涂料。每层涂料上完后必须要烘干，才能进行下一轮涂刷或造型，如果涂层没有干透，浇注时钢水遇到水分会产生大量的气体，造成返喷;
消失模铸造中如有操作失误时常发生返喷现象，如果返喷严重可能会危及浇注工的人身安全，所以必须给予重视;另外涂层如果没干透，涂料的透气性就差，气体无法及时排出，容易使铸件产生气孔、渣孔，造成废品。
因为EPS模型内部和涂层都含有水分，而EPS在80℃左右就发生软化变形，所以合理的烘干温度应该在45--50℃之间。在烘干过程中除控制温度外,还应该注意湿度的控制,湿度不能高,否则使涂料不能干透,会造成气孔缺陷，一般控制空气湿度≤30%RH。良好的烘干房应该温度分布均匀，可控，空气对流畅通，保温效果好，湿度调控合理。
传统的消失模烘干方式与烘干设备一般都比较简陋，干燥不彻底、烘干效率低、温湿度不可控，造成消失模在铸造工艺中的效果不理想，铸件的成品率低。而且， 还不环保，能耗也高!正岛消失模烘干机是目前改变消失模干燥方式以及提高消失模深透干燥效能、有效挥发残留发泡剂的不二之选。
在烘干消失模模型涂层时应该注意以下几点：
(1)烘干过程中，要注意模型合理放置和支撑，防止变形;
(2) 模型放置位置不可近距离直对热风口，以免吹裂涂层。
(3)烘干结束时要检查是否彻底干燥(上下左右前后内外);
(4)烘干后的模型应放置在湿度较小的地方，放置稳妥以防受潮、变形等。
消失模白模烘干房内运用正岛ZD-45G全能回收消失模烘房烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机具有高精度温湿度调控系充，全自动控制无需人员值守，可以将烘干房内湿度控制在30%RH左右,同时还能保证烘干房内温度达到在50℃左右，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右，烘干单次涂刷时间仅为8-12h，有效防止了涂层开裂问题!
正岛ZD-45G全能回收消失模烘房烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机采用气流组织分流设计，控制除湿风量与循环风量比例，除湿运行更合理科学，除湿量可提高20~30% ，不仅缩短了烘干时间还大力提高了烘干均匀度，提高烘干品质。
此外，该产品内嵌烘干工艺及记忆模块，实现一键式操作。整个烘干过程智能控制，无需锅炉房，无需锅炉工，可彻底省下锅炉工人薪资及烧柴费用。以上关于全能回收消失模烘房烘干机，实型铸造消失模烘干设备的全部内容是正
岛 电 器提供的，仅供大家参考!
