提高消失模铸造良品率 消失模热回收烘干机厂家介绍：💡涂层烘干是消失模铸造中决定铸件品质的关键环节，干燥彻底的涂层表面没有缝隙，附着力高，可以提高铸件的表面精度和光洁度，以及尺寸稳定性，可以提高铸造效率，降低烘干成本。消失模涂层的主要成分是耐高温材料粉末、水、粘结剂、稳定剂，通过浸泡在模具表面形成涂层，要想干燥的话可以通过晾晒和烘干的方法进行。
消失模涂层要想通过晾晒来干燥的话，好处是不花钱，坏处就更多了，会受到天气的影响不说，需要大场地，人工费用大，晾干的时间也比较长，会降低铸造效率，因此采用烘干。传统烘干很容易出现涂层假干、开裂、起泡、附着力下降等质量问题，这些烘干问题会直接导致铸件毛刺增生、反喷粘砂，甚至整批产品报废！这是因为传统烘干机只会升温加热，温度不稳定，涂层表面快速脱水形成硬壳，内部水汽堆积引发应力性开裂，于是就会出现涂层烘干问题，导致良品率暴跌30%以上。
🌡️温湿度双控涂层干燥有保证：消失模涂层需在50-55℃环境中实现梯度脱水，温差超3℃即诱发局部收缩变形。正岛ZD-45GS搭载双核温控模块，通过高灵敏度传感器实时校准烘干温度场，配合±1℃精度补偿技术，彻底终结「阴阳面烘干」难题，确保消失模烘干房温度稳定，不会有大的波动。其湿度监测系统更实现动态排湿，将空气湿度稳定控制在15%RH±5区间，杜绝水蒸气二次渗透涂层，特别是在需要多次烘干作业的大型消失模，湿度控制更加重要。
🌀封闭排湿热量不损耗：传统烘干房排湿需频繁开仓换气，热量流失率高达40%！正岛ZD-45GS采用闭环冷冻除湿技术，通过压缩机、换热器和风机组合而成的冷凝装置将水蒸气转化为液态水通过水管直接排出，全程无需开启舱门。实测单次烘干能耗较传统设备降低58%，排湿效率提升3.2倍。更搭载余热回收系统，可以将80%排湿废气热能转化为二次热源，实现能耗与效率的黄金平衡；热循环系统可以保证烘房温度一致，确保消失模均匀受热，干燥彻底。
🌟 ZD-45GS消失模热回收烘干机搭载的双螺旋温控系统，像给烘干房装上CT扫描仪：
✅ 60℃恒温结界：通过高灵敏温度感应器，实时捕捉0.3℃温差波动
✅ 湿气去除专家：可以根据阶段烘干的预设值，自动启动「涡轮排湿模式」，把烘干房的湿气冷凝成为排放出去。
✅ 热循环受热均匀：360度立体风道设计，让热风均匀遍布烘干房的每个角落，哪怕是再复杂的模具沟槽也可以同时受热。
✅安装简单方便，可以安装在烘干房里面，也可以安装在烘干房外面，通过PLC显示屏设置温湿度，也可以在手机APP上远程实时监控温湿度变化，确保消失模烘干顺利进行。
