精密铸造厂制壳车间除湿机 提升型壳成型速度和精密度：制壳是硅溶胶铸造中一道重要的工序，制壳不好，那么铸造出来的产品就会达不到甲方要求，精度上出现误差，甚至是变形，这样就会给企业造成巨大的经济损失。硅溶胶中的制壳，其实就是在制造铸造模型，就跟制造消失模的模具一样，不过制作工艺要比消失模的模具复杂，制壳不好除了认为因素外，还会被环境的温湿度所影响。
硅溶胶制壳工艺包括模具制作、硅溶胶制备、浸涂、烘干和烧结等多个步骤。 首先，模具制作是整个工艺的第一步，就是根据产品的形状和尺寸，制作相应的模具，然后把准备好的硅溶胶通过喷涂或者是浸泡的防水，附在模具表面，以形成均匀厚度的硅胶层，然后就是对模具烘干，去除硅溶胶含有的水分，这样可以提高硅溶胶的强度，接下来就是烧结固化，让硅溶胶成为坚硬的硅质壳体，就可以铸造了。
在实际操作中，我们发现，制壳工艺受到温湿度的影响很大，不管是面层、二层还是过滤层，在干燥的时候只要车间温湿度出现波动，那么就会对壳体的精密度造成影响，从而影响到最终产品的精密度，比如表面光滑度下降，尺寸有出入甚至是变形现象。经过实践证明，其面层、二层、过渡层干燥室温度在25℃左右，湿度在45-60%RH；封浆层温度在25℃左右，湿度在25-40%RH，超出或者是低于这个范围就会对壳体质量造成影响。
那么该如何控制制壳车间的温湿度呢？使用恒温恒湿机是很好的方法，但是恒温恒湿机对运行环境要求较高，因此对于中小型铸造企业来说，可以使用空调加除湿机的方法，夏天的春末跟秋初甚至都不需要开空调就可以达到制壳车间的温度要求，当然在春夏季节，就需要使用ZD-8240C系列硅溶胶制壳车间除湿机来控制空气湿度，因为春夏季节降水多，空气潮湿，远远大于制壳工艺的需求，不做好除湿方面的工作，对硅溶胶壳体的成型还有精度影响很大。
杭州正岛电器生产的ZD-8240C系列硅溶胶制壳车间除湿机，采用冷冻除湿技术，离心式风机把潮湿的空气吸入机体内部，经过压缩机、蒸发器、冷凝器组合而成的冷凝系统后，转化成水通过管道排放出来，同时吹出干燥的空气，不断循环就可以降湿空气湿度，让制壳车间的空气湿度满足制壳工艺的需求，确保温湿度不会对壳体质量造成影响。如果是在冬天，还可以选择使用升温型制壳车间除湿机，可以提高温度，满足壳体制作的需求。ZD系列制壳车间除湿机，可以控湿，还可以升温烘干，在消失模、熔模等其他精密铸造行业也能使用。
