泵壳消失模用什么烘干好 消失模涂料低温烘干机：泵壳是水泵的主要部件，结构比较复杂，而且壳壁较薄，对精密度和严密性的要求很高，表面还需要光滑，后期加工越少越好，因此现在的厂家都是采用消失模铸造工艺来生产，其他精密铸造工艺生产的话速度慢，精密度很严密性不能保证，而且需要后期加工，效率低，大规模生产的话的成本较高。而消失模铸造则不同，采用自动成型机生产模型，可以有效的提高铸造效率，降低生产成本。
消失模铸造工艺跟熔模铸造工艺有异曲同工之处，那就是需要在表面喷涂一层耐高温材料，这层材料的主要成分是石英石、锆石等，把他们碾成极细的粉末，然后加入稳定剂、粘结剂等化学药剂，然后加水混合成泥浆状，通过喷涂或者挂浆的方法让泡塑模具表面沾上一层涂料，然后烘干形成一层厚度0.5-2㎜的涂层就可以铸造了。烘干后的涂层质量对铸造质量的影响很大，因此必须要认真对待。
烘干的效率也影响到铸造效率，因为一次喷涂或者是挂浆后形成的厚度是达不到铸造要求，需要浸泡两三次才能达到厚度要求。如果烘干不好，就会赶不上铸造。所以自然晾晒是不成的，因此必须要借助烘干机来烘干。现在消失模烘干有高温烘干和低温烘干两种工艺，高温烘干指的是采用60℃以上的温度烘干，低温烘干则是55℃以下的烘干，经过实际操作，以60℃以下的低温烘干工艺比较符合消失模涂料的烘干。
因为在使用高温烘干的时候，很容易出现消失模模具变形的情况，因为消失模模的材料是泡塑，温度较高的话就会变形，而高温烘干还会出现假干现象，就是表面干燥，但是里面还有一定的水分，这样会影响到铸造质量，会导致反喷现象出现，还有就是涂层开裂破损，导致铸造物表面凹凸不平，不光滑，严重的影响了铸造质量，而低温烘干不会出现这种情况，水分彻底干燥，表面不开裂，无毛刺现象出现。所以泵壳消失模涂层烘干，建议使用ZD-45GS系列消失模涂料低温烘干机。
杭州正岛电器生产的ZD-45GS系列消失模涂料低温烘干机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，可安装在烘干房内部，也可以安装在烘干房的外面，使用温度上限是55-60℃，自带快速排湿控湿功能，无须开门窗就可以在封闭的烘干房中把湿气排放出去，加装升温装置后可以快速为消失模烘干房升温加热，全程通过PLC显示屏对烘干房的温湿度进行操控，操作简单方便，是消失模烘干的好选择。
