静电导致不干胶标签起泡 标签印刷防静电加湿机：很多人在或者是企业工作人员在使用不干胶的时候会发现不干胶标签或者是透明胶带的时候涂层有起泡现象，这样就不能吸附在商品上或者是墙壁上，出现这种现象的原因是胶水涂布不均匀造成。出现这种情况的原因有两个方面的原因，一个是工艺缺陷，还有就是静电效应，静电的吸附作用导致灰尘进入胶水之中形成气泡，还有就是静电的排斥作用，导致胶水涂布不顺，不能很好的沾在标签的表面。
工艺缺陷主要就是贴标机压轮设计不佳，压力不够，：一般自动贴标机主要部件包括放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮等组成，在贴标工作进行的时候，如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，也就是压力不足以把胶水跟薄膜压实，中间进入空气，于是就会造成不干胶标签贴标过程中的起泡，这个需要请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决。
由于贴标机跟标签的摩擦，因此在空气干燥的情况下就会不断的产生静电电荷，特别是我国北方地区，秋冬季节气候干燥，给静电的出现提供了良好的条件，贴标机跟标签材料的摩擦就会产生静电，静电同时在标签材料跟胶水上出现，于是因为吸引户或者是排斥的关系就会生成气泡，影响贴标效果，如果静电很严重，静电放电会产生点击，导致操作者发生误操作的现象，引发安全生产事故。
要想解决静电影响标签产生气泡的现象，就要做好消除静电方面的工作。首先就是在贴标机上安装接地来放电，把静电导入地下，同时控制好贴标机生产车间的空气湿度和温度，把车间的温度控制在20-22℃，空气湿度控制在50-55%RH之间，即可很好的防范静电。由于空气干燥，因此这个时候需要使用ZS-80Z系列防静电加湿机来加湿空气，从而消除干燥，防范静电，消除标签生产的气泡现象，提高不干胶标签的质量。
杭州正岛电器生产的ZS-80Z系列防静电加湿机，采用超声波振荡雾化技术，可以把水雾化成1-10微米的雾气颗粒，雾气颗粒被风机通过管道或者是单独排放到车间迅速蒸发汽化就可以提高空气湿度，微电脑控制系统可以根据输入的空气湿度值把不干胶标签印刷车间的空气湿度控制在50-55%RH之间，即可解决静电引发的不干胶起泡的质量问题，确保不干胶标签生产顺利进行。
