发动机缸体消失模烘干机，涂料干得快不开裂 技术动态 发动机缸体制造水平是衡量国家的制造业水平的重要标志之一，属于高端铸件产品。正岛电器，已经为全国多家发动机缸体铸件生产企业提供全套发动机缸体消失模铸造生产工艺技术;现已正常大批量生产;一次交检合格率达95%以上。
消失模铸造工艺在设备符合铸造工艺要求的前提下;消失模铸造成败50-60%取决于泡沫模样质量;同理可知模具制作质量直接影响泡沫模样质量;泡沫模样烘干，是消失模铸造过程中极为重要的一个环节!
1、泡沫模样及成形浇注系统在组装粘接完整模样之前，需在45±5℃，相对湿度小于30%条件下采用独立的烘干室烘干处理直至泡沫模样、浇注系统等泡沫模样干透。
据了解，消失模传统烘干工艺大多使用蒸汽散热片，电加热，阳光房以及除湿机，烘干房结构基本不做风场设计，而是多数采用风机直排方式，热量损失巨大，且有大量湿冷新风进入烘干房，严重降低了烘干效率，加重烘干成本。
至于普通常规工业除湿机，高温环境下除湿效率降低，甚至无法除湿，同样影响着烘干的效率及品质!为解决传统烘干工艺存在的难题，正岛ZD-45GS消失模烘干除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机全面从温度场，湿度场及风场科学解决传统干燥问题。
2、模样干燥操作流程：
①在室温下通风干燥2天
②在低温烘干房通风干燥2天
③在高温烘干房干燥1天
3、模样干燥操作的参数控制：
①在室温下干燥(环境温度最好25~35℃的通风条件下);湿度≤30%
②干燥房干燥(干燥房干燥时温度控制在25-35℃，注意房内通风条件)。湿度≤20%
③干燥房干燥(干燥房干燥时温度控制在35-40℃，注意房内通风条件)。湿度≤15%
注：烘干好的白模如不马上使用的请放到中转库(环境要求：温度30℃左右,湿度≤15%);不马上使用的模样可以先放置在室温阳光房内。
4、干燥合格模样的判断：良好的模样一般表面光泽、用手捏有良好的回弹力;如果干燥不好，表面会出现鱼鳞状(常说的模样的三次发泡现象)。在此干燥工艺控制中，模样残余挥发份要控制在3%以下，模样中残余水分要控制在：灰铁、球铁件<1%;铸钢件：<0.5%.
在消失模铸造生产中，采用水基涂料的铸造企业在烘干环节可以参考上述注意事项进行实施，在保证泡沫模样不发生变形的情况下，运用正岛ZD-45GS消失模烘干除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机最大程度烘干涂料涂挂后的模样，降低浇注时的发气量，达到铸件质量不受影响的效果。
