消失模涂层快速烘干机，消失模涂料烘干设备 技术动态 烘干，是消失模铸造过程中的一个重要环节。烘干的目的是在铸造过程中去除模具中残留的水分，防止在铸造时水分蒸汽爆炸，从而保证铸件的质量和尺寸精度。如烘干不充分或者烘干过程中环境湿度过高，模具中的水分可能无法完全挥发，导致模具中仍然含有水分。
在铸造过程中，当熔融金属进入模具中，遇到模具中的水分时，水分会瞬间蒸发形成水蒸气，这种现象叫做汽蚀。汽蚀可能会导致铸件表面出现气泡、砂眼等缺陷，对铸件的质量产生严重影响，甚至会导致铸件的废品率增加。
在了解消失模铸造工艺的同时，研发了一款烘干除湿热回收机组--正岛ZD-45GS消失模涂层快速烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机，升温的同时排湿、余热的再利用，一般可节省70%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受环境温度的影响。
【消失模烘干房湿度过高造成的产品缺陷】
01、模具表面粘附现象
消失模涂料在高湿度的环境中，会吸收空气中的水分，导致模具表面的水分含量过高。在这种情况下，铸造时熔融金属流入模腔，会使过高的水分产生蒸汽，进而导致气泡、缺陷等不良质量问题。
02、模芯变形
模芯是指模具中所放置的用于制造内部空洞的部件，如内腔、内壁等。如果模芯在烘干过程中湿度过高，会导致模芯变形、收缩等问题，从而使得铸件的形状和尺寸不准确。
03、模具裂纹
消失模涂料在烘干过程中，如湿度过高，会使得水分蒸发不均匀，导致消失模涂料内部产生内应力，从而造成模具表面或内部的裂纹，这会直接影响铸件的质量和寿命。
消失模铸造是一种精密铸造技术，其工艺流程复杂，要求材料、设备、环境等多个因素协同作用，才能得到高质量的铸件。 因此，在消失模铸造中，严格控制烘干的时间和湿度，确保模具中的水分彻底挥发，是保证铸件质量的重要保障。
正岛ZD-45GS消失模涂层快速烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机通过电辅助加热进行快速升温，将消失模涂料中的水分蒸发;整个系统采用整面式循环，使烘房内的温度场、湿度场均匀。排湿控制采用温度、湿度、温湿度、时间等多重控制，精准控制烘房内的湿度，快速降湿，提升烘干效率。
