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印刷流程中消除纸张静电五法 [2007-1-24]来源:中国印刷
      在印刷上,碰到纸张带有静电,会带来很多麻烦。比如——整纸时纸张按规格裁切后上机印刷前,必须撞齐。带有静电的话,在静电的作用下,纸与纸牢牢咬住,空气就难以透进纸张之间,要把纸张整齐,往往需要用手去一张一张拉开。

    印刷中

    由于静电吸引,纸张之间贴合紧密,可能自动分纸机的分纸吸嘴都分不开。毛刷压重了,容易产生断张、空张;毛刷压轻了,又会造成双张或多张,多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间,会造成闷车,压坏橡皮布或衬垫。带静电的纸张,在输纸台向前输送不自然、不流畅;到达前规处容易造成歪斜不正,定位不准,从而导致套印无法套准,产生废品。

    收纸时

    带静电的纸张即使走过压印工序,也容易收纸不齐,给第二次整纸带来麻烦。不少物体带静电都是由摩擦引起的,纸张带电也是摩擦引起的。造纸时,纸与压光机的摩擦,印刷时,纸与橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦……都是产生静电的原因。那么,怎样消除纸张静电呢?

    方法之一

    纸张进厂入库后,存放时间尽量长一些,存放处能与印刷车间连通更好,温度控制在18~25摄氏度,相对湿度控制在60~70%,使纸库的温度、湿度与印刷品车间达到一致,这样有利于使所存放的纸张含水量改变。纸张含水量的改变,就是一个释放静电的过程。

    方法之二

    印刷过程中,在收纸部分加上潮湿的毛巾,将沾水的毛巾固定在拉杆上,使纸张在经过的时候与潮湿的毛巾接触,这是消除静电的一种已有不少人采用、行之有效的简易办法。

    方法之三

    当车间里的相对湿度小于50%时,印刷或制版过程中容易产生很高的静电,因此,增加车间的相对湿度和纸张的含水量,特别是在晾纸时增加室内的相对湿度,有助于消除静电。增加室内相对湿度可使用调湿设备,没有调湿设备可以用在地面上洒水增湿的方法。调湿设备主要为加湿器。在车间的天花板或墙壁上安装超声波雾化自动加湿器,当室内相对湿度没有达到要求时,加湿器就会自动喷出雾状水汽,增加室内相对湿度,在室内的相对湿度达到要求时,便会自动停止喷雾。

    方法之四

    采用静电消除器,以静电消除器产生的离子去中和带电体上的电荷,从而达到消除静电的目的。

    目前的静电消除器有三种类型:

    一种是放射元素除电器。它利用放射性同位素的电离作用电离空气生成离子,来中和带电体上的静电。一种是自动放电式静电消除器。它以导电纤维、导电橡皮或导电金属材料等做成针状式细线状电极并很好地接触,利用带电体本身的电场产生电晕放电生成离子,来中和带电体上的电荷。还有一种是外施电压式静电消除器。它以给针状或细线状电极外施高电压,发生电晕产生离子。  

    方法之五

    采用抗静电剂(又称作静电消除剂、除电剂)。抗静电剂的原理是给予纸、薄膜等带电体表面吸湿性离子,而变成亲水性,从而吸收空气中的水分,减小电阻,增加导电性,使静电荷不容易积蓄。抗静电剂主要是表面活性剂,有亲水基和疏水基(或称极性基和非极性基)。亲水基对水等极性较大的物质亲和性强,疏水基对油类等极性较小的物质亲和性强。抗静电剂在印刷上有很广的用途,像用来制作防止静电的软质胶辊等等。
 

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