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环境温湿度_对光盘制作质量的影响 [2006-12-25]来源:www.chinazedo.com

众所周知,在适宜的温度、湿度条件下,人们可以保持旺盛的精力工作不易出现困倦、疲劳、呆滞、乏力的现象。在清洁安静的氛围中,可以集中精力思考问题。在空气清新的环境中工作,人们精神愉悦,以调动、激发全身的细胞,便于创造出优异的佳绩。随着科学技术的发展,人们对环境的理解越来越深刻。那么,从产品质量的角度出发,对环境状况有要求吗?

问答是肯定的,个仅有而目不同行业有着不同的要求,如:制药行业必须在超净、无菌条件下生产;化纤行业的生产对温度、湿度依据品种、加工工艺的不同有着不同的要求,而且精度要求也不同,光盘行业也如此,环境的好坏直接、间接地影响着产品的质量。

我们知道光盘的信息坑是μm级,要保证高质量复制信息坑,对整个生产过程都有洁净度要求,复制车间的洁净度应达到1万级以上。而有的光盘生产企业,仅对复制车间提出了相应要求,没有注意到其它相关方面的影响,这样很难保障光盘产品的质量。以下是笔者结合多年的光盘生产实践,就环境对光盘产品质量的影响做的一些分析。

一、加料间环境
         
1,我们知道,光盘基片的原料是聚碳酸酯,对于μm级的信息坑,原料中夹带了任何灰尘或杂质对其质量均有着相当大的影响。一般觉得原料有2~3层包装,加料时只要打开加料口,直接把原料吸入干燥设备,就个会造成灰尘等污染,所以将以料件放人敞开的地为,需要原料时,将原料包直接运送到干燥工段进行干燥,而不采取任何措施来保证聚碳酸酯原料的洁净。

事实上,看似洁净的空气在阳光下,就可以看到大量微尘在气中舞动,况目在运送、开包时扬起的灰尘,怎能保证不污染原料?同此必须保证原料间的洁净度。建议采取如下措施:
         
1)在设计厂房时,将加料间做成一个封闭结构;
         
2)每日清洁加料间,达到手模无灰尘的程度;
         
3)进入加料间的原料包应先用吸尘器吸去表面浮上,再用湿布擦试最外层塑料薄膜;
         
4)干燥塔内产生聚碳酸酯原料粘结现象时,必须使用干净、顶端光滑无毛刺儿或划痕的不锈钢进行清理;
         
5)定期清洁干燥设备及其它设备表面,达到手摸地灰尘的程度;
         
6)加料间所有物品均应整齐码放在规定位置。
        
2,由于加料间不洁净和空气含尘量大而产生的质量问题:
         
1)基片上有黑点。黑点不仅影响产品外观,重要的是影响内在信息的读取。有黑点的盘片在检测仪上检测,其径向噪声、帧突发出错率、数据块误码率、E32、E22等均有不同程度的出现和增加。当黑点较大时,会影响盘片的透光率和反射率等光学性能指标。
                    
2)基片上有面积不等的乳白色放射状条纹。乳白色条纹使光盘的透光率下降,其光学测试指标不合格而成为废品。这很可能是原料中混入了包装用的胶带或原料外包装材料的缘故。
         
二、复制车间环境
         
复制车间是对环境要求最严格的地方。由于复制车间环境不良而产生的产品质量问题有:
         
l,压模时,空气中的尘埃容易使压模产生凸点,而导致子盘出现凹点。在线外检测仪上检验时BLER、FBL、E32、RNI、E22等项目都不同程度的出现或超标。对CD、VCD来说,轻者尚不影响播放,因为国内生产的播放机纠错能力强或超强。严重的则子盘不仅无法播放成为废盘,甚至连压模也可能报废。对CD-ROM来说,压模一丹在信息区出现凸点,这种情况将全部报废。
         
2,当复制设备真空度不足时,压模在生产过程中边缘容易张开,灰尘很容易落人压模背面,这样生产出的子盘有包或信息面出现一道棱(尘埃在压模背面移动形成)。对产品质量的影响和检验项目分析同上。
         
3,模具镜面不洁净,生产的子盘表面有污迹,影响外观质量。
         
4,压模侧模具不洁净。由于聚合物分解物和原料中的低聚物在压模边缘处的积聚,导致子盘的废品率上升。
       
5,喷嘴和套壁处残留高聚物热降解后的褐色物和碳化物,容易在白盘上形成片状或环形的褐色区域和黑色斑点。经光学测试,其透光率比正常盘片的要低。
                   
6,压模涂胶机未及时清理,旋转涂胶位上的保护胶说明:可能造成压模背面存在透明胶粒,也易使压模上机后产生凸点,使子盘出凹点。
         
7,溅镀站真空仓内存有铝屑,易产生电弧现象,不仅使子盘表面发黑,产生废盘,更严重的是对溅镀设备的损伤;当铝屑较大时,遮盖盘片的位置将得不到充分溅射铝膜。
         
8,涂胶站表面不洁净,残留保护胶或传送位的吸嘴上不同程度沾有保护胶,易产生粘盘现象;这时需要停机处理,从而影响生产的正常进行,降低班产量,而已产生不必要的废盘,增加废品率。

9,空气质量对产品质量的影响。空气质量对产品质量的影响是间接的,有的企业的生产车间由于通风条件差,员工会觉得呛鼻子、辣眼睛或刺激黏膜,还有的手发痒、脱皮等,出现这些不适感时,势必分散员工的注意力,进而影响到工作质量,只是这些不易被人们直观的觉察到,许多人也可能从未想到空气质量会间接对产品质量造成影响。
         
三、印刷车间环境
        
1,空气中含尘量较高时,尘埃落入油墨中或正在印刷的网版上,尘粒小时,光盘印刷而易产生印刷面疵点;尘粒较大时将咯破网版,产生漏墨现象,形成更大的光盘印刷面斑点或使印刷面发花。

2,制版室内的工作台面不干净,制作的版有斑点、污迹,印刷出的产品均会出现白点、黑点及印刷面花的现象。
         
3,印刷机定位盘托垫和盘托上残存有油墨,印刷面出现盘托垫圈状痕迹,严重影响外观质量
         
4,网版破损造成漏墨,又未及时清理油墨、修补网版,出现印刷面印刷花斑。
         
5,空气质量。大家知道油墨及其稀释剂均为化学制品,尽管大多采用环保材料,但是不可避免的会挥发一些对人体有害的气味。长期在污染气体的环境中工作,必然影响人的健康和工作质量,进而影响产品的质量和班产量。
         
因此,要保证印刷车间的环境质量,建议采取以下措施:
         
1)厂房设计时应充分考虑印刷车间的空气质量,制定合适的新风补充量,确保工作车间的空气质量符合同家标准;
         
2)墨架上应设有油墨牌号标训,以防混混用;
         
3)启用后的油墨必须盖好盖了,以防灰尘落入和溶剂挥发产生有害气体;
         
4)定期交换制版所需的各种化学试剂;
         
5)每个班都应该法治印刷设备和工作台面,要求做到无油墨、无污迹、无废盘和其它物品;
         
6)每个班都应该清洁制版设备和工作台面,确保制作的各种版面干净、无污点、图案和文本清晰;

四、包装车间环境
      
包装是产品出厂前的最后一道工序,但对于一个企业来说,确实十分重要的。因为产品包装的质量档次,直接给与客户的第一印象是对企业的整体评价。包装环境的优劣对包装质量有直接影响,试想在一个不太干净的地方进行工作,怎能保障包装质量。因此,应该十分重视包装环境。


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