印刷是在物体表面上进行的，静电现象也主要表现在物体表面，两者之间的关系十分密切。印刷过程中由于不同物质间的摩擦、撞击以及接触，使参与印刷过程的几乎所有物质都产生静电。然而，静电在包装印刷过程中造成的影响并没有得到足够的重视。
静电的危害
1. 影响产品印刷质量
首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，他们会吸附纸屑或漂浮在空气中大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，使印刷品上发花等，造成印刷品质量下降。
其次使油墨带电荷。带电的油墨如在移动中放电，就可能在印刷品上出现“静电墨斑”，看上去象是油墨的流动性不好，上墨不均匀似的，在层次薄版印刷中常出现这种情况。在实地印刷中，如带电油墨在印刷品的边缘上放电，很容易在边缘出现“墨须”。
2. 影响安全生产
在印刷过程中由于高速摩擦，剥离会产生很高的静电，当静电积累到很容易导致空气放电，造成电击或起火。电压很高的时候，带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员，直接威胁操作人员的安全。
静电的产生机理
静电产生的主要原因是摩擦。当两种固体材料接触和迅速离开时，其中一种材料具有较大的吸附电子的能力而使电子转移到材料表面上，获得电子的表面呈现负电荷，而另一个由于失去了电子的表面，而带有正电荷。
产生静电的主要因素：
1. 材料性质包括材料内在的化学组成，物质内部结构、应力应变力学特征、材料形状和导电性等。
材料的导电性对静电具有双重作用。其一，如果材料为导体，则电荷在其表面上是自由移动的，电荷在其表面上是均匀分布的，而不是停留在产生电荷的局部位置。这种电荷表面上的分布只能引起较低的电压。导电材料任何部分同地面接触就立刻会将电荷传到地面。而绝缘材料则与导体不同，像大部承印材料中的纸、塑料薄膜等，产生静电就形成较高的电压，也不能通过接地来消除。
2. 周围环境条件包括接触物体（材料）周围气体的组成与压力、温度、湿度等。
3. 机械作用情况包括两种材料接触的类型、接触时间、接触面积、分离速度以及材料作用力的性质等。一般情况下，两种材料接触越紧密或分离速度越快，产生的静电就越大。
4. 材料配合种类不同材料间的摩擦作用，会产生不同极性的静电。不同材料附有不同的静电强度。
静电的测试
1. 包装印刷厂静电检测的主要目的是分析危害程度；研究防范措施；判断静电消除效果。必须指定专人，负责对防静电鞋、导电鞋、防静电工作服及各岗位定期进行静电检测，将检测结果整理归档并报上级有关部门。
2. 静电检测项目的分类：采用新型原材料时物体带静电性能预测；实际生产过程中带电状况检测；静电安全措施使用效果判断检测。
（1） 物体带静电性能预测项目如下：物体表面电阻率。采用高阻计或超高阻计测量，量程以1.0-10欧姆。
（2） 实际生产过程中带电体带静电状况检测项目如下：
带电体静电电位的测定，静电电位测定仪表最大量程以100KV为宜，精度为5.0级；周围空间气温及相对湿度的测定；带电体运行速度的测定；可燃性气体浓度的测定；导电地面对地电阻值的测定。
（3） 安全措施使用效果判断检测项目同（2）静电电位测量仪表量程以0-10KV为宜，仪表精度为5.0级，但检测点必须选在静电安全装置的后面。
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