水转印纸，也称作小膜底纸，是水转印工艺中一种重要的中间载体。利用水转印纸把图案转移到承印物表面，操作工艺简单适用、容易掌握，转印图案色泽鲜艳、层次丰富、精美逼真，且色彩牢固、耐磨、经久耐用，可大大提升产品价值。因此，水转印纸倍受消费市场的青睐。
新水转印纸的用途过氧水转印纸传统的主要用途为印刷各类陶瓷、玻璃花纸。随着人们对产品包装与装饰的要求越来越高，水转印纸的应用领域已经大大拓展，目前开发的用途有：印制陶瓷花纸、印制玻璃花纸、印制头盔花纸、运动用品的贴花、金属管件的贴花、玩具车模表面的贴花纸、印制木器花纸、印制时尚的纹身贴纸以及印制其它难以直接印刷物品的贴花纸。
过氧水转印纸的使用方法主要分为以下四步:（1）水转印花纸的制作；（2）花纸浸泡；（3）图案转贴；（4）后处理，例如采用烧烤或表面喷漆的方法，使图案与物品牢固地结合为一体，即制得成品。
过氧为使水转印纸取得最佳的印刷效果，还要注意以下几个方面：
（1）因为水转印纸对温度、湿度的变化特别敏感[5],所以在储运和印刷过程中要特别注意防潮，避免阳光直接暴晒，以达到较好的印刷效果。
（2）水转印纸的最佳印刷环境为温度22℃、湿度55%的相对稳定状态，最好是保持车间恒温恒湿，以防止温度、湿度的急剧变化导致纸张伸缩或卷曲，影响套印精度。
（3）印刷前应将纸张预先放入印刷车间，让纸张适应印刷车间的环境，等纸张稳定后再进行印刷。在印刷十分精密的或含金等高档花纸时，最好在同一个环境下同一班次内完成，以减少不必要的损失。
（4）脱膜时使用清洁的温水（大约25℃）,并要经常换水，尤其在冬季时使用温水十分重要。
新水转印纸的结构特性过氧水转印纸的结构如图1所示，它主要是由原纸和表面涂膜组成。此外，在原纸背面还可增加一层背涂层，以防止纸张翘边打卷。水转印纸的质量主要取决于原纸和表面涂膜的质量。其表面涂膜是一层透明的水溶胶，对水转印纸的外观改善较小，因此涂膜后成品纸的好坏主要决定于原纸的质量好坏。
过氧由于涂膜以及后续印刷和转印的需要，水转印纸原纸必须要有足够的强度、挺度、平滑度以及尺寸稳定性等指标要求，一般由纯木浆纤维抄造而成.如果要印刷非常精细的图案，或者在要求很高的场合，一般使用涂布过的原纸来生产水转印纸。
过氧水转印纸的表面涂膜是一层水溶性胶层，由淀粉类天然高分子或者合成水溶性高分子外加一些助剂组成。水转印纸使用时要求图案与底纸分离，分离的关键是水溶性胶层，如果水溶性胶层的涂布量不均匀，使用时在规定的时间内图案与底纸有的地方能分离，有的地方不能分离，因此要求水溶性胶层的涂布量一定要均匀。而原纸纤维组织不均匀将引起涂料的不均匀吸收，从而导致水溶性胶层的涂布量不均匀，因此同时要求原纸有很好的匀度。
过氧原纸反面的背涂层主要含稳定剂，这一涂层可有可无。若在原纸背面增加一层背涂层，使原纸正反两面均有覆盖层，在烘干时，纸面收缩均匀，不会产生翘边打卷现象，有利于印刷。
新水转印纸的性能要求过氧水转印纸有以下性能要求：
（1）高的平滑度：水转印纸要经过丝网印刷或胶印印制转移图案，因此要求纸张表面平滑细腻，胶层均匀，无漏胶现象。
（2）好的尺寸稳定性：水转印纸在印制图形时要进行套色印刷，尺寸稳定性差将导致套印不准。
（3）优异的脱膜性能：水转印纸的应用原理是将印好图案的水转印花纸置于水中浸泡，图形便可与底纸分离。使用时要求图形能够在60s内顺利与底纸分离（稍用力即可滑移而不是撕开）.即是要求水转印纸的脱膜时间要快，滑移性要好，且脱膜后无残留物。
（4）较高的光泽度：水转印纸的光泽度虽然与其使用性能没有多大关系，不会对成纸的脱膜时间造成影响，但与印刷品的质量却有很大关系。水转印纸的光泽度愈高，其外观愈漂亮，印刷图案的色彩也愈鲜艳光亮。
过氧水转印纸的基本性能参数（参考）如下：
过氧定量140～180g/m2,厚度0.175～0.230mm,平滑度（Bekk）光面30s以上，表面光泽度50%～80%,白度75%～85%,脱膜时间：60s以内。
新喷墨打印水转印过氧现在市场上兴起了一种全新的水转印--喷墨打印水转印,其技术原理是通过喷墨打印机来打印图案，不需要制版和批量制作，可实现任意固体物品表面高精度图像的随心所印，印出的成品色彩艳丽饱和，并具有很强的防水耐磨性。
过氧总之，水转印技术是一项应用范围较宽、发展前景非常好的适用技术，随着水转印技术和快速打印的发展完善，水转印纸必将大有作为。
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