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纱线回潮加湿器，棉纱回潮专用加湿设备 新闻资讯：众所周知，棉纱质量的好坏对于纺织厂、棉纺厂、纺纱厂以及织布厂等的意义是非常大的；而在影响棉纱重量、质量以及各项加工性能的各个因素中，回潮率（或者说含水量的多少）无疑是一项非常重要的影响指标。据了解，国家对棉纱公定的回潮率是8.5%，也就是说100KG棉纱里面含水量标准是8.5KG；假如棉纱回潮率过低，只有5%或6%；那么，棉纱就太干燥，含水量也太低了，不仅棉纱的重量会减少很多； 

而且，回潮率过低的棉纱，其强力和韧性会降低、脆性增加，在高速运动中的磨擦易产生大量的静电，使棉纱易绕辊、起毛、粘连、断头、导致加工难度增加、废品增多、产量和质量相应降低！而如果棉纱的回潮率过高，达到15%或20%以上，虽然重量确实是增加了不少，但不符合国家的标准；而且，棉纱含水量过高，还容易发霉变质；因此，棉纱不管是在加工过程中，还是在存放过程中保持一个相对稳定的回潮率是至关重要的！

为此，这就需要对棉纱进行回潮处理，从而保证棉纱的回潮率和含水率；在以往，有不少纺织厂或纺纱厂采用洒水或喷水的传统方式来对棉纱进行回潮处理；毫无疑问，这显然是不合理的，也是不科学的；不过现在有了正岛ZS-40Z棉纱回潮加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器，采用超声波雾化的原理将水雾化到空气中，使空气中的水分增加，相对湿度提高；棉纱就会从湿空气中吸收水分，棉纱的回潮率或含水量就能达到公定的标准；那么，棉纱的重量和质量都能得到有效保证！ 

正岛ZS-40Z棉纱回潮加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器控制方式，技术参数：

◎计算公式：H=体积×ρ×温度系数×（X2－X1）÷1000×换气次数×损耗系数 公式说明：H—所需加湿量（kg/h）、ρ—空气密度（kg/m3）=1.2、V—体积（加湿场所面积×高度）、1000—g换算为Kg、损耗系数—1.2（包括人员，环境的密闭效果和材料等因素）、换气次数—通常为2-3次、温度数系—1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下减）、X2- X1—每立方米空气的水分重量即绝对湿度（X2为加湿后，X1为加湿前）；

◎选型参考：加湿器选型需要考虑的因素较多，比如室内空间体积大小、环境温度、设备发热量、通风情况、空调排风都会影响室内环境的湿度以及加湿效果，在计算加湿量时一般需留出一定余量，也就是相应的加大加湿量，而且要从最低湿度状态增湿到最理想湿度范围来综合计算该空间内所需的加湿量和相对应的加湿器型号。

综上所述，在棉纱的生产加工过程中纤维内部的水分会不断被蒸发，由原棉（标准回潮率为10.5%）到筒子纱，其回潮率累计会减少超过3％。因此，对棉纱进行加湿回潮处理已经成为当代纺织工艺的一个重要组成部分，它能够补偿棉纱强力的损失和改进棉纱的内在的质量。纺织机械设备在高速运转过程中内部的高温和摩擦会蒸发棉纱的水分以及降低棉纱内在的质量，不利于后道的加工，而对棉纱进行适当的加湿回潮处理恰好能解决此类问题。

通常，使用正岛ZS-40Z棉纱回潮加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器来对棉纱进行喷雾加湿回潮处理，可增加1.5%～3%左右的回潮率，改善棉纱的强度和韧性，提高断裂伸长及断裂强力15%左右；棉纱的强力均匀性得到提高，在加工过程中的毛羽可降低20%，飞花减少30%～45%左右，织造效率因而会大幅提高，成品的大小尺寸稳定且更为柔软！以上关于纱线回潮加湿器，棉纱回潮专用加湿设备的全部新闻资讯是正 岛 电 器为大家提供的！