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无尘喷漆车间加湿机,汽车喷漆车间智能调湿装置 [2016-11-30]来源:无尘喷漆车间加湿机

无尘喷漆车间加湿机,汽车喷漆车间智能调湿装置 新闻资讯:在汽车制造厂的车间生产中,其环境相对湿度要求保持在40 ~ 80 % RH 之间是较为适宜的;可是,在秋冬季节或天气干燥的时候,车间环境湿度往往会低于40%RH以下;在这样低湿干燥的环境下,极易产生大量的静电和粉尘等一系列不利的因素,影响其喷漆、打磨以及涂胶等工艺。为了消除静电,减少粉尘,避免工件表面附着灰尘,提高汽车整装质量要求。

为此,汽车制造厂在一些实体如:喷漆室、打磨间、涂胶房等重要的工艺部位上均需要安装相应的正岛ZS-40Z无尘喷漆车间加湿机及ZS系列超声波工业加湿机来对其车间环境进行科学合理的加湿,从而能够为你达到消除静电、降温、除味及除尘等多重效果,创造一个良好的工作环境。

正岛ZS-40Z无尘喷漆车间加湿机及ZS系列超声波工业加湿机控制方式,技术参数:

控制方式

加湿量
1.8kg/h

加湿量
3kg/h

加湿量
6kg/h

加湿量
9kg/h

加湿量
12kg/h

加湿量
18kg/h

开关控制

ZS-06

ZS-10

ZS-20

ZS-30

ZS-40

ZS-F60

时序控制

ZS-06S

ZS-10S

ZS-20S

ZS-30S

ZS-40S

ZS-F60S

湿度控制

ZS-06Z

ZS-10Z

ZS-20Z

ZS-30Z

ZS-40Z

ZS-F60Z

出雾方式

单管

单管

单管

双管

双管

三管

消耗功率

180W

300W

600W

900W

1200W

1800W

 ■加湿机选型需要考虑的因素较多,比如室内空间体积大小、环境温度、设备发热量、通风情况、空调排风都会影响室内环境的湿度以及加湿效果,在计算加湿量时一般需留出一定余量,也就是相应的加大加湿量,而且要从最低湿度状态增湿到最理想湿度范围来综合计算该空间内所需的加湿量和相对应的加湿机型号。

■消除静电确保安全: 在低湿干燥的秋、冬季节,汽车厂喷漆车间往往因为干燥而带来静电,当车体由于摩擦或其他原因产生静电时,会将空气中灰尘及其他漂浮物吸附到车体上来,从而给喷漆生产带来不良影响。

通常,只要使用正岛ZS-40Z无尘喷漆车间加湿机及ZS系列超声波工业加湿机将喷漆车间湿度保持在50-60%RH时,即可有效消除静电;静电消除了还可防止油漆的挥发性气体燃爆事故,确保生产安全。

■提高工艺流程速度: 在部分汽车车身喷漆工艺中,需要涂密封胶,通常采用吸湿反应型单组分聚氨酯胶粘合密封胶。它的施工及固化对环境有特殊的要求,通常以温度18~40℃、相对湿度55%~65%为宜。温度、湿度太低,则延缓了胶的固化反应时间,延缓工艺流程速度。

■降低空气中的粉尘:作为除尘对象的粉尘粒径一般在100~0.01微米之间,100微米以上的尘粒受重力的作用影响可以很快降落而不成为除尘对象,10微米以上的尘粒易于分离,除尘效果显著,成问题的是10~0.1微米之间的尘粒,特别是1微米以下的微尘粒分离较困难。

正岛ZS-40Z无尘喷漆车间加湿机及ZS系列超声波工业加湿机喷出来的雾化颗粒直径仅为1-10微米,约为头发丝直径的十分之一,与空气中的微尘在同一数量级,因此它对微尘的捕捉极为有效,被捕捉的微尘由于重量加大,会自然下落沉降;未被捕捉的微尘也会吸收空气中的水份而重量增加自然沉降。由于消除了静电,沉降的微尘不易吸附或重新飘起。沉降的微尘可通过定时打扫来清除。

■低耗节能降温效果好:汽车厂喷漆生产车间通常空间开阔,烘干工序中部分设备及车体发热量极大,在炎热夏季厂房局部内温度往往在35℃甚至40℃以上。如采用电制冷方法来降温则会带来极大耗能。

如仅仅采用通风的方法,虽有一定效果,但生产人员所处环境的温度并未有实质改善。而使用正岛ZS-40Z无尘喷漆车间加湿机及ZS系列超声波工业加湿机进行喷雾加湿,可以吸收车体或空气中大量热量而转变成潜热,从而达到车体或空间降温的目的。

■改善环境,提高效率:实验证明,相对湿度在40-60%时,是人体感觉最适宜的,而且在此湿度下,可以最大限度地抑制细菌繁殖,提高人体免疫能力。一般来说,秋、冬干燥季节,人体易流鼻血,也容易上呼吸道感染患病。

正岛ZS-40Z无尘喷漆车间加湿机及ZS系列超声波工业加湿机喷雾过程会产生大量负离子,有助于改善环境空气质量,为生产人员创造更为舒适、安全、卫生的工作环境,提高工作效率,间接地也对产品质量提高带来极大益处。 以上关于无尘喷漆车间加湿机,汽车喷漆车间智能调湿装置的全部新闻资讯是正岛电器为大家提供的!

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