产品的质量是一个企业生存的关键。只有拥有高质量产品的企业，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。那么，影响印刷产品质量的因素有哪些呢？影响印刷产品质量的因素有：制板胶片、晒版、显影、油墨、纸张及印刷压力等，而环境和气候因素对印刷质量的影响更是贯穿在这些因素中，所以环境和气候对印刷质量的好坏起到很大作用。下面我们主要谈论一下环境和气候是怎样通过影响油墨和纸张的质量，进而影响印刷产品的质量的。
环境对移印油墨的影响
通常，油墨生产商会给出油墨适用于哪种承印物的指导意见，但这种意见仅供参考。要选择一种合适的油墨，需要明白几件事情：使用什么样的承印物；承印物是否需要印刷之前的预处理；需要印什么样的颜色；油墨的推荐干燥或固化的方式以及油墨的耐磨性、耐化学性、耐气候性等各种性能要求。
而在控制油墨性能的过程中，要注意环境的温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的，温度越高，溶剂挥发越快，油墨变粘的越快。但是，相对湿度的两个极端(湿度非常大和湿度非常小)却不是这样的情况。印刷人员很难在相对湿度处于两个极端的时候，控制好油墨性能，所以，这一直是困扰印刷人员的一个问题。湿度超过80~85%会使油墨变粘的速度变得很慢；而湿度低于15~20%也会使油墨变粘的速度很慢。但环境处于两个极端时，单纯控制油墨溶剂的特性对改善油墨的粘度基本无能为力。
环境和气候对标签用油墨的影响
一、环境对标签用油墨性能的影响
1）印刷车间的温湿度对油墨性能的影响。油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度相对变快；反之，则油墨黏度升高，干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，车间内湿度太高不利于油墨的干燥；相反，如果车间内太干，容易产生静电，从而引发一系列印刷故障。因此，有条件的话，最好在印刷车间内安装空调和调湿设备，以使车间内的温湿度保持恒定，以利于印刷工艺的稳定。一般来说，印刷车间的温度控制在18～25℃、湿度控制在55％～65％为宜。
2）印刷车间的卫生状况也相当重要，如果车间内的卫生条件比较差，大量的灰尘粒子或各种杂质粒子就可能落入油墨槽中或者吸附在标签材料表面，从而影响印刷质量。因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，且通风排气良好。
二、环境和气候对标签用油墨储存和管理的影响
1）油墨库房内最好能够保持恒温，与印刷车间的温度差不能太悬殊。如果两者的温差较大，应提前把油墨放到印刷车间内，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。
2）在北方一些地区，冬季气候比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如果油墨发生胶凝现象，可以将其转移到温度较高的库房内，或者置入热水中，使不溶物恢复原状即可。
3）油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨配方中的各种成分可能会在环境的影响下发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年左右为宜，否则可能影响印刷质量，甚至引起印刷故障。
4）印刷后剩余的油墨必须密封存放在阴暗处，在今后的生产中可以再利用。在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。
| 环境和气候对纸张的影响
纸张的主要成分是植物纤维，它能吸收空气中的水分，因此，纸张的含水量随温度、湿度的变化而改变。纸张的含水量发生变化，纸张就会伸缩，并且，平版印刷的过程中又需要有水，纸张与水接触后，含水量也会不同，纸张的尺寸就难以保持不变，而对彩色印刷来讲，就会造成套印不准。实验证明，一般空气中相对湿度变化10％，则引起纸张含水量变化约1％，而纸张尺寸约有0.1％的变化，因而只能控制印刷车间的温度、湿度，减少纸张含水量的变化，以控制其伸缩变化。 纸张在从造纸厂出厂、运输、储存过程中，也受气候变化的影响会造成纸张的变形。如空气中含水量小于纸张的含水量，则纸边的水分散蒸发，会出现"紧边"现象；当空气中含水量大于纸张的含水量，纸边吸收水分，纸张中间含水量少，边上含水量多，则出现"荷叶边"现象；当纸张正反面的含水量不等时，则使纸张出现"卷曲。纸张出现变形，也就造成印刷过程中套印不准和纸张折皱。 为减少纸张在印刷中产生故障，使纸张的含水量适应印刷的要求，并与印刷环境的温湿度相适应，平印纸张一般都需要进行适印处理，处理方法最好用晾纸方法，使纸张与印刷车间的温度、湿度一致，这样，纸张自身的含水量才能保持均匀。 |
