空气干燥导致纱线捻度不匀 加捻车间防静电加湿器：在纺纱生产过程中，只要前面的工序出现差错，那么对最终的成熟质量影响很大，在加捻工序中，如果出现纱线捻度不匀的情况最终会影响纱线和织物的内在及外观质量，具体表现在增加各工序断头率，导致纱疵增加，使织机的经纬纱断头增多，降低生产效率，以及成纱、织物的质量。纱线捻度不匀是纱线质量下降的重要原因之一，我们需要重视，不能对此不闻不问。
加捻是指纱条围绕其轴线扭转、搓动或缠绕，使纱条获得捻回、包缠等行为的一个过程，目的是给纤维须条或纤维集合体的总体或局部加以适量的捻度，使之成纱，或者把纱、丝捻合成股线、缆绳，使制品具有一定的物理机械性能，如强力、韧性、光泽、手感、伸长、外观等，由于原料、设备、工艺、器材和操作等因素的影响，会产生捻度不匀的现象，捻度不匀会导致细纱断裂强度下降，造成强弱捻纱，就会影响到成纱质量和织物的质量。
那么该怎么降低加捻不匀的情况呢？这个需要多方面入手，单一的靠加捻机自身工作是不能顺利完成，要从前面工序做起，比如保证纱线的条干均匀，确保锭子的性能和运行状态，控制好卷绕直径的变化和钢领板的升降速度等方面来保证加捻工作顺利进行，减少纱线捻度不匀的现象出现。同时需要控制好生产环境的空气湿度，不能过于干燥，否则的话会产生静电对加捻造成影响，静电也是纱线捻度不匀的一个主要原因。
温湿度对加捻的影响很大，冬天空气干燥，经常出现加捻车间湿度在40%RH以下的情况，这个时候就会因为空气干燥和静电的影响，导致纱线的强力和韧性下降，不断出现断头增加，卷绕太松，纱线发毛，形成不良以及飞花增多等问题，于是加捻受到影响，从而出现捻度不匀的现象。实际证明，加捻车间对车间温湿度的要求是夏季温度32 -33 ℃，空气湿度控制在67-70%RH之间；冬季对温度的要求是26 -28 ℃，空气湿度控制在63-65%RH之间，只有这样才能降低捻度不匀的情况。
因此需要在加捻车间配置杭州正岛电器生产的ZS-80Z系列防加捻车间静电加湿器来加湿控湿，把湿度控制在合适的范围内，确保加捻工作不受影响。ZS-80Z系列加捻车间防静电加湿器，采用超声波振荡雾化技术，把水雾化成1-10微米的雾气颗粒，通过风机直接输送到车间中对局部地区进行单独加湿，或者是安装PVC管道均匀的输送到车间各个角落进行均匀加湿，微电脑控制系统根据输入的空气湿度值把加捻车间的空气湿度控制在加捻工艺需求的范围内，确保加捻工作顺利进行。
