纺织车间静电出现的原因和影响 纺织厂防静电加湿机：静电的出现原因有很多，摩擦起电、接触起电是其中两种，在纺织生产过程中出现静电的主要原因是纺织材料之间的摩擦以及各种纤维跟设备的摩擦，以及牵伸、压缩等行为不断产生静电电荷，由于大部分纺织材料都是不良导体，绝缘性很高，静电电荷就会不断的累积下来从而形成静电。静电对纺织生产的影响很大，会导致飞花、断头、纱线缠绕等，严重的影响了生产效率以及成纱质量和织物质量。
纺织车间出现静电主要取决于生产过程中的摩擦条件、纺织品的吸湿性和空气的相对湿度等。摩擦条件这个在纺织生产过程中是剧烈存在的，而且是高速摩擦，不管是清梳棉，还是并条，更不用说后面的粗纱、细纱以及加捻、络筒等工序，摩擦速度都很快，于是就导致摩擦系数变大，点接触的几率就会增加，于是产生的静电电荷就多，电荷密度变大，电位差也越高，对纺织的影响也就越大。
其次就是纺织材料的亲水性性能，如果纺织材料的亲水性能很强，很容易从空气中吸收水分，那么就可以快速把静电电荷散逸出去，从而达到抗静电的目的，因此棉、麻等天然纤维具备一定的抗静电性能，而化纤材料由于吸湿性较低、结晶度较高等易产生静电。而纤维的吸水性能则引出了车间空气湿度对纺织的影响，一旦空气湿度过低，生产环境干燥那么也是会产生静电的。
因为空气湿度很低的话，那么纤维的吸湿率也就会变得很低，甚至还会让纤维本山的含水量下降，因为空气中没有水分可以让纤维吸收，于是回潮率降低，这样一来就会成为绝缘体，导致比电阻提高，于是静电电荷就会不断的累积下来从而形成静电。对于纺织生产来说，摩擦是不可能去掉的，因此防静电工作只能通过调整纤维的回潮率跟空气湿度来进行，因此建议在纺织厂使用ZS-120Z系列防静电加湿机来加湿防静电。
杭州正岛电器生产的ZS-120Z系列防静电加湿机，采用超声波振荡雾化技术把水雾化成1-10微米的雾气颗粒，通过风机传送到纺织车间中迅速蒸发就可以提高空气湿度，微电脑控制系统可以根据输入的空气湿度值把空气湿度控制在符合生产工艺要求的50-70%RH范围内，从而保证纤维的回潮率不会下降，降低纤维的比电阻，加快静电电荷的散逸速度，达到防范静电的目的，确保纺织生产顺利进行。
