粗纱成型不良的原因 粗纱车间加湿机：在棉纺生产企业中，粗纱成型不良是一个比较常见的问题，这个问题对后序生产的影响很大，会导致纱疵、细纱断头、毛羽增多，导致成纱质量受影响，继而影响到织造工序，会导致织布过程中开口不清，断头增加，降低布匹的质量，甚至还会影响到印染的质量。所以要严格防范粗纱成型不良的现象出现，确保方式生产可以顺利进行。那么有哪些方面的原因会导致除湿成型不良呢？
首先就是设备不良，比如牵伸齿轮破损；罗拉、皮辊弯曲、偏心跳动、罗拉轴承、皮辊严重缺油磨灭；啮合不良；牵伸齿轮加工制造不良；肖键、螺丝松动；齿轮偏心等原因造成的不均。由于设备不良，会导致张力过大、过小，牵伸配置不适当，罗拉隔距不合理，伸长率太大，定翼松动，严重摇头等，这些因素都会导致粗纱条干不均，从而出现成型不良的现象。
接下来就是生产工艺和员工的熟练度了，不熟练的员工是不能顺利操作生产设备的，这样一来就会导致粗纱出现质量问题，容易产生成型不良。再有重要的一点就是温湿度的影响，也是会导致粗纱成型不良的。因为温湿度会对粗纱的张力造成影响，粗纱张力不适当，意外伸长不一定，卷绕时就会过紧或过松，影响卷绕长度或条干，增加粗纱断头和纱疵，影响产量和质量。
在秋冬季节，由于气温下降，降水减少，空气湿度也随之下降，于是车间环境变得干燥，在设备跟棉纤维的不断摩擦过程中不断产生静电电荷，从而累积形成静电，在干燥的环境下静电作用会不断的增强，从而造成飞花多，粗纱松散，粗纱成型不良，断头多，纤维抱和力差，影响条干不均和强力，增加挡车工劳动强度，严重的影响了产量和质量，所以这个时候就需要使用ZS-80Z系列加湿机来加湿防静电，确保粗纱工序不受静电的影响。
ZS-80Z系列粗纱车间加湿机，采用超声波振荡雾化技术把水雾化成1-10微米的雾气颗粒，通过风机单独吹到车间中或者是通过管道对粗纱车间进行均匀加湿，即可提高粗纱车间的空气湿度，微电脑控制系统可以根据输入的空气湿度把粗纱车间的空气湿度控制在50-65%RH的范围内，从而消除干燥，解决干燥静电引发的飞花、断头等问题，保证粗纱的张力，确保条干均匀，减少粗纱成型不良现象，保证下道工序不受影响。
