消失模烘干温度控制在多少为好 消失模全自动烘干机：消失模铸造是现代精密铸造使用的主要工艺之一，跟其他铸造工艺相比，消失模铸造出现的时间比较迟，到现在只有几十年时间，可以说是铸造业的弟弟，但是它不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件，而且铸造出来的产品没有飞边毛刺，几乎不需要后期清理加工，还可以规模化生产，造型简单，成本低，因此发展速度很快。
不过要想后期加工少，那么就要做好消失模涂层的烘干工作，这个涂层是有粉末状耐高温材料、粘结剂、填充剂、稳定剂、促进剂、水等混合成泥浆一样，然后把通过自动成型机制作而成的泡塑模型放入浸泡，这样泡塑模型表面就会沾上一层涂料，等到这层涂料干燥后才能进行浇铸作业。这个涂层干燥不彻底，或者是开裂的话，那么铸造出来的成品质量就会受到影响。
可以说消失模涂层烘干绝定着消失模的质量，晾干是最好的方法，但是这个效率太低了，因为涂层里面含有不少的有机材料跟化学材料，所以锁水性很好，没有十天半个月甚至是更长的时间是不能完全干燥的，而且一些大型铸件还需要多次浸泡，才能让涂层的厚度达到铸造要求，这样一来，铸造一样设备起码一个月时间起步，铸造效率大大降低，所以消失模涂层的干燥，都是采用烘干方法来解决，这样才能保证铸造效率。
消失模涂层的烘干，建议使用40-50℃的低温烘干，因为高温烘干的话，容易导致涂层表面开裂，特别是那些需要二次三次浸泡耐高温涂料才能达到铸造厚度要求的大型铸件铸造，而且还会出现表面干燥但是里面没有干的假干现象，因为有粘结剂的原因，所以高温下表面就会干燥，水汽就不容易溢出来，于是形成假干现象，这样在铸造过程中就会出现反喷，影响的不止是产品质量，甚至还会造成安全生产事故，反喷出来的高温金属液，会烫伤浇注工人。因此介绍使用ZD-45GS系列消失模全自动烘干机。
ZD-45GS系列消失模全自动烘干机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，集加热升温、空气除湿功能于一体，适用温度范围5-55℃，在消失模烘干房中使用的时候，先升温至35℃，进行预热，3-4小时候升温到45℃，这个升温过程根据消失模烘干房的面价来决定，然后开启排湿功能，快速排放烘干房中的水气，这样可以加快烘干速度，同时把空气湿度控制在20%RH或者是更低，确保消失模涂层可以完全干燥。这个过程完全由微电脑全自动控制，无须专人操作，是消失模烘干的好选择。
