影响成纱质量的因素分析 纺纱厂加湿器：对于纺纱生产来说，影响成纱质量的原因很多，首先就是原材料，原棉短绒率过高会导致成纱强力下降，影响其耐磨性和抗皱性，还会影响成纱的条干和结杂，导致纺出的纱线不均匀，影响其光泽和柔软度。原棉中纤维长度的影响，纤维的长度可分为主体长度，平均长度和品质长度，在纺纱过程中的各机械工艺隔距是以纤维的品质长度来决定的，因而不同的纤维长度，各工序有不同的隔距，否则影响纱线质量的提高和纺纱的生活。
在纺织厂的工序中，清花、梳棉和精梳是三个非常重要的环节：在清花工序中，设计师们需要致力于排除短绒，因为短绒会影响棉花的柔软度和舒适度，同时也会影响后续工序的进行； 在梳棉工序中，需要对纤维进行更为细致的分梳，同时将其中可能存在的杂质和短绒进一步剔除，并提高棉条的平滑度和光泽度。 而在并条、粗纱和细纱这三个工序中，以强化控制浮游纤维和提高纤维伸直度为主，尤其是细纱工序，如果能做好“强控制”，将非常有利于提高成纱质量。
设备维护的好坏直接影响到产品质量的稳定与提高，设备上出现问题一般是规律性的疵点，所造成的问题可能是大面积的，很多厂有60％以上的质量波动是因为设备的维护与管理不到位，影响质量的提高。例如：胶辊偏心、割伤，牙轮缺齿，罗拉弯曲，轴承磨损等方面的问题均会产生质量波动。因此需要定期对设备进行检修和保养，及时更换损坏的部件和零件，以确保设备的正常运行。
生产环境温湿度的影响，特别是空气湿度，温湿度对纺织工艺生产影响很大，这是由于纺织材料(天然纤维和化学纤维)大多是吸湿性的或易生静电的物质。因此，各车间温湿度的控制是保证产品质量稳定提高，生产顺利进行的基础。以细纱车间为例，车间干燥，细纱回潮率下降，纤维加工时就不易抱合，毛羽增多，纱线强力及条干水平也会受影响；细纱回潮率过高，成纱强力虽有所增加，但是棉结也有所增多，一般来说细纱回潮率控制在6.8%左右为宜，车间空气湿度控制在60-65RH之间，根据纤维材料来决定。
所以，对于纺纱厂车间，做好加湿控湿的工作至关重要，特别是在秋冬季节，需要使用杭州正岛电器生产的ZS-80Z系列加湿机来加湿控湿。ZS-80Z系列加湿机采用超声波振荡雾化技术，可以快速提高空气湿度，微电脑控制系统可以把纺纱车间的空气湿度控制在50-65%RH的范围内，从而消除干燥，解决干燥导致的棉纤维回潮率下降以及静电引发的飞花、断头、毛羽等质量问题。
