正岛电器

　　纸托回潮加湿器，纸浆模塑加湿房喷雾回潮装置

　　技术动态

　　据了解，纸浆模塑产品生产流程包括：

　　制浆、成型、烘干、回潮、热压、切边六大工序，

　　其中，烘干后表面含水率仅为4%～6%，

　　为了达到热压整形工序的目的，就必须再回潮。

　　因为产品表面水分太低热压整形后产品表面不光滑或产品拉裂，

　　产品表面水分太高热压整形后产品表面容易产生气泡或压黑，

　　所以将产品表面均匀回潮且控制回潮力度是关键。

　　传统回潮系统是人工操作利用压缩空气与水形成水雾喷洒在产品表面，

　　而利用压缩空气与水喷出的水雾雾气湿度不均匀，导致喷到产品表面后，

　　产品表面含水率或高或低不均匀，且人工操作无法保证回潮力度，

　　导致热压整形工序产品表面不平、拉裂、气泡或压黑现象的产生;

　　另外，由于加湿的密闭空间湿度较大，　雾气易凝结成水滴滑落，

　　传统的密闭空间没有对凝结后的水滴回收，造成水源浪费，

　　因此，需要设计一种纸浆模塑制品精确平衡水分成套系统。

　　运用正岛ZS-120Z纸浆模塑喷雾加湿器及ZS系列智能超声波喷雾加湿器

　　对烘干后的纸浆模塑加湿房进行喷雾加湿回潮；

　　同时，配合湿度传感器感应内部湿度环境，

　　从而使加湿房湿度保持90%RH的回潮环境;

　　让纸浆模塑产品表面均匀吸收水分，

　　使纸浆模塑表面含水率达到8%-10%，

　　才能使产品热压整形后表面更压光、压平。