湿度对转杯纺成纱质量的影响 转杯纺纱车间加湿机：转杯纺纱具有生产流程短，设备自动化程度高，用工少，可纺纱的原材料广泛等优点，这几年随着服装面料的发展，对服装面料的要求呈现多样化的趋势，于是转杯纺成纱不再被视为低档货，一些原本用环纺纱织造的面料以及被转杯纺成纱所代替，因此转杯纺的发展也进一步得到发展。不过要想转杯纺的成纱质量有保证，那么在生产的时候控制好车间的温湿度还是非常重要的工作。
现在的转杯纺纱机都是抽气式转杯纺纱机，对车间的温度要求是20-28℃，这个可以使用空调来控制；对湿度的要求很严格，主要是根据原材料来控制，如果原料杂质、灰尘较多，那么空气湿度控制的低一点，这样可以减少棉结的出现，也可以减少纺杯积灰；湿度太高的话，积灰就会受潮吸附在纺杯上，导致积灰不易清洁，会增加断头。如果原材品质好那么湿度可以控制在75%RH，这样有利于提高成纱强度。总的来说转杯纺对空气湿度的要求是在65-75%RH之间。
湿度不稳定会导致车间生产时好时坏、断头时高时低、罗拉夹花时多时少、疵点纱忽高忽低。而且还会出现飞花、短绒缠罗拉、绕刺辊、纺杯嵌杂现象会十分严重，如果空气干燥还会出现静电，于是纱线就会互相吸附在一起，从而使缠绕在分梳辊针齿上的纤维在气流作用下也不能转移至输纤通道，形成挂纤、绕纤，严重影响喂入条子的梳理度，甚至产生大量落白，使成纱中长粗节、短粗节骤增，导致成纱疵点增加，影响成纱质量。
所以转杯纺控制好空气湿度很重要，湿度控制好除了可以保证材料的回潮率外，还可以起到防静电的作用，只要湿度控制在45%RH以上，那么静电就很难形成，空气湿度越高，对静电的防范消除作用就越强，这样就不用担心静电会影响纱线的质量，还可以大大降低转杯纺成纱的纱疵现象，什么飞羽，疵点等都可以控制在工艺要求的范围内。不过如此高的湿度，自然环境显然是不能提供的，因此需要使用ZD-80Z系列加湿机来加湿控湿。
杭州正岛电器生产的ZS-80Z系列转杯纺纱车间加湿机，采用超声波振荡雾化技术，可以把水雾化成1-10微米的雾气颗粒，通过风机吹到空气中，或者是通过PVC管道均匀送到车间中，就可以提高空气湿度，微电脑控制系统可以根据输入的空气湿度值自动加湿，操作简单方便，用于转杯纺纱车间的湿度控制、防静电效果很好，可以保证转杯纺不受空气湿度不稳的影响。
