涂层烘干对消失模铸造的影响 消失模涂层低温烘干机：消失模铸造工艺已经成为很多结构复杂，精密度要求高的铸件的主要铸造方法，这种铸造方法不但可以铸造出泵壳、动力机械配件、发动机缸体、变速箱等结构复杂、薄壳的铸件，而且可以保证铸件超高的精密度和光滑度，确保产品的质量，还可以大规模生产，从而降低生产成本。不过要想铸造顺利，就要保证消失模涂层彻底烘干，否则会导致铸造失败，甚至会出现安全生产事故。
耐高温涂层烘干不彻底，含有水分的话，那么铸造后产品就会出现毛刺、凹点、开裂等质量问题，还会出现粘砂、反喷、塌箱等生产问题，严重的话会出现伤人事故，像出现反喷现象，高温金属液溅到工人身上，那么就会出现严重的烫伤，甚至还会致人死亡。这是因为涂层中有水分的话，也就是没有完全干燥，于是在高温金属浇注的时候，水分会产生蒸汽，从而突破耐高温涂层，于是就会生产各种各样的铸造问题，会降低产品质量。
在这里向使用消失模铸造工艺的厂家推荐一款消失模涂层低温烘干机，就是杭州正岛电器生产的ZD-45GS系列消失模涂层低温烘干机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，在升温过程中可以快速排湿，具有余热回收，热循环等功能，节能省电，绿色环保，无污染物排放，可以保证消失模涂层彻底烘干，没有表面干燥但是内部还有水分的假干现象。
使用ZD-45GS系列消失模涂层低温烘干机，首先要升温预热，这个预热温度一般是30℃，等到整个烘干房的温度达到后保持1-2小时，保持温度根据烘干房的容积和消失模数量的多少来决定，等到有水分从涂层外面溢出来，就可以升温到40-50℃，这个时候就需要开启排湿功能，然后把湿度控制在10%RH，进入恒温排湿阶段，不断的抽取烘干房中的水气，确保涂层干燥后不会受到水气的影响而引发返潮现象，导致涂层假干。
恒温排湿烘干阶段的时间为6-8小时，这个也是根据模具以及烘干房的容积来决定的，毕竟烘干100个消失模白模需要的时间跟500个消失模白模的时间肯定是不一样的，100立方的烘干房跟200立方的烘干房所需的时间也是不同的。然后降温至30℃继续烘干1-2小时不等，空气湿度控制在10%RH以下，即可保证消失模实现完全干燥，就可以取出进行铸造，或者是下一步工序了。低温烘干虽然所需的时间长，但是可以避免假干现象，而且也不会导致消失模变形，可以保证铸造的良品率。
