冲压机机座消失模热循环烘干机 烘干均匀不反喷：冲压机机座是冲压机中的主要零部件，原来是采用型砂铸造，型砂铸造的工艺难度大，成本很高，所以很多企业开始选择使用消失模铸造工艺来生产冲压机机座，这是因为消失模铸造工艺可以使用成型机来生产模型，可以降低模型的生产时间以及成本，铸造出来的产品不管是外观质量还是内在品质都能达到使用要求，而且无须后期加工，精密度更高，深受行业的好评。
用消失模铸造工艺来生产冲压机机座，首先就是使用自动成型机来生产白模，这种白模的材料是泡塑，高温金属液体浇铸后就会消失，所以才叫消失模。当然白模制作好后还需要在外面通过挂浆、或者是浸泡的方法吸附上一层耐高温涂料，这层涂料是用水和成的，作用就是让金属液不会散开，是机座成型的关键。根据铸件的厚度、大小、重量，这层涂层需要的厚度是在0.5-2毫米之间。
通常来说这层涂料需要多次浸泡、挂浆才能达到铸造要求，因为是在前一次浸泡的涂料干燥后的基础之上的，因此消失模干燥就显得非常重要了，如果前面的涂料干燥不彻底，那么就会导致在铸造中出现开裂、反喷、粘砂等各种各样的质量问题，甚至出现塌箱这样的严重事故，造成人员损伤。那么该如何保证涂层能够彻底干燥呢？建议厂家使用ZD-45GS系列消失模热循环烘干机。
将静置后的消失模模壳按照批次送入烘干房，装满后关闭烘干房，浸泡过耐高温涂料的膜壳静置半个小时候即可打开ZD-45GS序列消失模热循环烘干机，首先把温度慢慢提升到30-40℃，这个根据烘干房里面的消失模膜壳来决定温度的高低，然后打开除湿功能进行排湿，一般6-8个小时后烘干房的湿度就不会出现上升趋势，而是不断的降低，直到烘干房的空气湿度一直维持在10%RH或者更低，那么即可保证消失模全部烘干了。
ZD-45GS系列消失模热循环烘干机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，可以升温加热，还可以在封闭的烘干房中快速排湿而不会损耗热量，加上余热回收系统，因此可以降低烘干成本，节能省电，热循环保证消失模均匀受热，涂层可以同时干燥，不会起泡开裂，也不会变形，这样在浇注过程中就不会出现因为蒸汽溢出产生的反喷、塌箱现象，确保铸造顺利进行。
