机床件消失模铸造技术 机床件消失模涂层烘干机：机床是工业生产不能缺少的设备，它的零部件大都是铸造而成的。传统的机床铸件是采用树脂砂铸造工艺铸造而成的，它的优点是工艺成熟，生产质量稳定；缺点也很明显，铸件工序繁琐，操作复杂，砂铁比高，型砂回收利用困难，生产成本高昂，而且树脂砂铸造中使用的树脂粘结剂在铸造过程中会产生刺激性的有毒气体，而且还会产生大量的铸造粉尘，对工人的身体健康影响很大。
随着消失模铸造技术的成熟，很多企业开始选择使用消失模铸造工艺来铸造机床件。这种技术的好处是跟树脂砂铸造相比绿色环保，生产环境不会有大量的粉尘，不会那么恶劣，工艺技术与配套设备日趋成熟。而且铸件表面质量好、精度较高，黑区工艺简单，无需考虑分型和砂芯，成本低廉。更加重要的是，消失模的模具制作简单，可以规模化生产，产品结构可随时变化，可以优化铸造工艺和提高铸件品质。
模具制造好后，就需要喷涂耐高温涂料，机床件较大，因此需要要选择大型铸件专用涂料，强度要高，然后就是严格控制涂料与水的配比并搅拌两个小时以上，控制第一遍喷涂波美度在68-70，第二遍喷涂波美度在66-68，第三遍喷涂波美度在64-66。每喷涂一次后需要烘干再进行下一次喷涂，保证铸件本体涂料厚度达到2mm，浇注系统涂料厚度达到3mm，避免出现涂料堆积的棱角部位造成气孔等缺陷。
耐高温涂层烘干关系到铸造质量，毛刺、塌箱、反喷都跟耐高温涂层烘干关系很大，比如因为烘干不到位涂层含有水分，涂层在烘干过程中开裂起泡，这些都会导致铸造质量受影响。由于涂层的水分含量较高，在烘干的时候做好排湿的工作很重要，由于白模的熔点低，消失模涂层烘干温度不能太高，控制在30-45℃之间为好，因此建议使用ZD-45GS系列消失模涂层烘干机，它可以升温，可以控湿排湿，不会损耗热量，热循环保证消失模均匀受热，从而消除涂层开裂起泡现象，保证铸造不受影响。
正岛电器生产的ZD-45GS系列消失模涂层烘干机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，工作环境为5-55℃，先把温度升高到30-35℃进行预热烘干，2-3小时候再升温至40-45℃，烘干6-8小时，同时开启排湿功能，因为在封闭的环境下排湿所以热量不会损耗，余热回收系统可以回收排湿过程中散发的热量，这样可以降低烘干成本，而且绿色环保，无污染，升温排湿由微电脑控制，操作简单方便，用于机床件消失模烘干效果很好。
