静电对纺织各个工序的影响 化纺车间除静电加湿器：在纺织行业，不管是毛纺、棉纺、化纺还是混纺，静电的问题一直都存在，这是因为纺织生产过程中生产设备跟纱线、纤维之间存在大量的摩擦，还有纱线之间也会有摩擦，因此不止是生产设备会产生静电，纤维、纱线上的静电也很严重，特别是化纺跟混纺，因为化纤是良好的静电载体，羊绒羊毛纤维也是良好的静电载体，它们可以不断的累积静电电荷，会吸附大量的灰尘，或者是让纤维纠结在一起，导致纺织受到影响。
静电存在纺织生产的各个工序之中，从前期的梳理到后期的织布、定型都有它的存在，不同的工序，引发的影响也是不同的，不过可以归纳为一句话，那就是降低生产效率跟产品质量，这两者会导致生产成本增加，给企业带来很大的影响。纺织工序从梳理开始，静电会使纤维与上、下轧辊紧紧吸附，频繁缠绕，难以成条，严重影响纺织布的质量，甚至影响生产的正常进行。
然后就是粗纱、细纱、整经等工序，高速运行的纱线带有很高的静电，会导致纱线纠缠，排斥，断裂，会导致飞花断头增多，严重影响纱线的质量；到了筒子架工序，受静电影响，纱线会吸附灰尘，导致纱线条干不匀，细纱断头及纱疵增多，严重的影响了后道工序的加工；络筒工序，静电使纱线起毛，直至纱线断裂，使得丝线倍捻加捻无法进行。这些是纺纱工序静电的影响，接下来就是织布、针织工序，静电的破坏同样很大。
在织布针织过程中，静电会导致纱线缠绕，导致织针断裂或者是纱线断裂，出现飞花断头，严重影响到产品质量，哪怕是织成了布，在检验的时候，放卷后的织物从检测台上方经过会产生静电，导致织物粘黏在检测台上，也会对检测人员造成电击。经过检测，就是拉幅定型，不了在机台上行走时，温度升高以及与滚轮摩擦便会产生大量静电，导致织物粘连和电击问题。可以说静电对纺织的影响是从头到尾的，要想纺织顺利进行，防静电工作不能落下。
由于纺织车间的静电基本体现在产品上，而且散发的飞花中也会含有静电，空气中的静电电荷也不少，因此以接地为主的防静电方法不能彻底的解决静电问题，而要想大范围的防静电，那么可以通过提高空气湿度的方法来实现。因此纺织厂、化纺车间可以使用ZS-120Z系列除静电加湿器来加湿空气，它采用超声波振荡雾化技术，可以快速提高空气湿度，微电脑控制系统可以把纺织车间的空气湿度控制在55-70%RH之间即可起到防静电的目的，这样纺织生产就不会受影响了。
