防静电加湿回潮机可以减少梳理机对纤维的损伤 ：在纺织生产中，不管是毛纺还是棉纺，梳理是不可缺少的一个工序，也就是棉纺中我们通常说的清梳棉，在这道工序中，纤维会受到一定程度的损伤，这会对纺纱质量造成重大的影响，纤维损伤会导致成纱强力降低，纺纱号数增大，最终纺织品出现掉毛起球等质量问题，还会导致车间飞花严重，会污染车间环境。那么该如何在梳理过程中减小纤维损伤，保护纤维长度，提高产品质量呢？
这是一个系统性的问题，要从生产设备工艺还有生产工艺以及环境等方面来综合考虑，生产设备的梳理速度气流控制对纤维影响很大，生产速度过快那么肯定会造成纤维大幅度损伤，梳理速度慢，那么就会导致生产效率下降，因此这里面需要调整好，在保证效率的前提下，如何保证梳理速度就需要纺织厂技术人员仔细考虑了；气流会导致纤维紊乱，纠结成一团，这样梳理的次数就会增加，纤维损伤的概率就会增大，因此需要保证良好的气流控制才能使纤维平行顺直，才能良好有序地转移和梳理，降低纤维损伤。
然后是生产工艺也会损伤棉花、羊毛纤维，很多企业在工艺设计上以“紧隔距、强分梳”为主，但紧隔距对纤维的握持力大，纤维损伤大；而强分梳则是强调了速度，这样一来那些纠缠在一起的纤维就容易断裂破损，会产生大量的短绒，这样一来就会导致后道工序的断头率将增大，甚至使最终产品掉毛脱线问题严重；所以，生产工艺需要根据原料的长度和纤维密度决定，特别是在隔距的设计上需要灵活。
最后就是环境的影响，主要是温湿度的影响，温度最好控制在20-22℃之间，而湿度对纤维的影响很大，在空气干燥的时候，纤维的回潮率会下降，于是韧性强度也会下降，就容易断裂，而在梳理过程中纤维之间会不断的摩擦，于是就会产生静电，静电的吸附作用会加强纤维的纠缠现象，导致梳理不顺，于是就会加大梳理力度，从而导致纤维断裂、或者是产生磨损。因此梳理车间的空气湿度需要维持好，棉纤维需要控制在60-70%RH，而羊绒、羊毛的梳理车间需要80-90%RH，所以梳理车间或者是梳理机附近需要配置ZS-F5400Z系列加湿机来控湿，给纤维回潮，降低纤维在梳理过程中的磨损。
杭州正岛电器生产的ZS-F5400Z系列防静电回潮加湿机，采用超声波振荡雾化技术，把水雾化成1-5微米的雾气颗粒，通过风机吹到空气中迅速气化就可以提高空气湿度。可以单独喷雾使用，也可以通过PVC管道开孔对车间进行均匀加湿，微电脑控制系统可以把车间的空气湿度控制在50-70%RH的范围内，不但可以消除梳理过程中的静电，还可以提高纤维的回潮率，增加纤维的韧性，从而减少纤维的磨损损伤。
