纺纱厂如何减少棉结跟短绒 棉花回潮加湿机：在纺纱厂，棉结跟短绒是一对突出的矛盾，棉结就是棉花纤维纠缠在一起，就跟棉线打了一个结一样，棉结多了对纺纱是不利的，要想理顺棉结，就要增加梳棉的次数，但是这样一来，在梳理的过程中就会导致短绒大量的出现，因为短绒就是棉纤维在梳理过程中断裂后形成的，瓢到空气中就会形成飞花，短绒增多还会导致棉花的利用率下降，这两者之间的矛盾该怎么解决呢？
首先我们需要从清梳棉的工艺以及设备上进行控制，控制棉结的主要区域在锡林盖板工作区，要保持针齿锋利度，纤维及时转移减少搓转，合理设定工艺，最关键的是控制盖板的根丝差异，尽量保证盖板隔距的一致性，这是控制棉结的关键。其次梳棉机的给棉板与刺辊隔距过紧，纤维在起梳点被切断也是短绒大量出现的原因，建议适当放大梳棉机刺辊至给棉板隔距，砂光及校正除尘刀隔距，及时更换刺辊针布及预分梳板，前后固定盖板齿条，及时校正锡林与盖板隔距，均可有效抑制短绒的产生。
仅仅是从设备上来减少短绒能取得的效果是有限的，梳棉机解决短绒的主要手段就是减少纤维损伤，现在普遍做法是降低刺辊转速，增加自由分梳区域针齿密度，减少齿高，达到更好梳理效果。但是如果纤维本身就容易断裂，那么你再怎么通过改善设备改善工艺的方法来减少短绒，取得的效果都有限，所以我们也需要从提高棉纤维的韧性强度下手，让棉纤维不容易断裂，也是减少短绒的一个方法。
棉纤维的韧性强度跟回潮率有关，通常的说就是含水量，当然了其中是有一定的差别的。国家标准规定，纺纱使用棉花公定回潮率为8.5%，回潮率最高限度为10%，在这样的回潮率下棉花纤维的韧性强度达到最高，但是在秋冬季节，因为空气干燥，棉花的回潮率很容易下降，于是棉纤维的韧性强度也随之下降，在清梳棉过程中就容易断裂，就会不断的出现短绒，因此需要做好给棉花回潮的工作，确保棉花的回潮率。
所以建议在清梳棉前，使用ZS-F5400Z系列棉花回潮加湿机来给棉花回潮，它采用超声波振荡雾化技术，把水雾化成1-5微米的细小颗粒，被风机吹到空气中迅速气化就可以提高空气湿度，可以单独在原棉仓库加湿，也可以在清梳棉车间通过管道开孔进行均匀加湿，微电脑控制系统可以把车间的空气湿度控制在50-70%RH的范围内，让棉花从空气中吸收水气，达到回潮的目的，从而保证棉纤维的韧性强度，减少短绒的出现。
