防静电可以降低涂布缺陷 涂布机防静电加湿器：涂布机是一种在纸张、薄膜的表面涂上一层胶水，或者是涂料、油墨的机器，比如我们经常使用的胶带，一面是黏性物质，一面是塑料薄膜，这就是涂布机生产的，还有不干胶标签，这也是涂布机生产的。在涂布生产加工过程中经常会出现头厚尾薄、双侧厚边、点状暗斑、表面粗糙、露箔等质量问题，这会导致涂布厂家成本增加，经济效益下降，那么这些问题是怎么产生的，该怎么解决呢？
出现这些问题有工艺的原因，也有设备的原因，还有环境的原因。涂层头厚尾薄的原因是涂布阀或者是间歇阀的开关时间没有控制到位，这个就需要调整好涂布阀或间歇阀的开关时间；厚边问题的原因有很多，比如涂布料太稀了，导致涂料向边上流动造成厚边现象，这个可以从浆料性质、涂布间隙调整、浆料流速等方面改善；表面粗糙不平整有条纹等可以通过稳定箔材、降低速度、调整风刀角度等改善。
不同的质量问题，都有相对应的处理方案，那么对于涂层上的灰尘以及涂层跟基材之间的的气泡问题该怎么解决呢？首先我们需要了解一下这个灰尘是怎么来的。由于涂布用的基材都是绝缘材料，特别是各种塑料薄膜，在涂布过程中存在摩擦，于是就会产生大量的静电电荷，静电电荷不断的累积就会形成静电，于是就会吸附灰尘导致涂层表面有灰尘，这就会降低涂布的粘性，而且静电同性相斥，就会产生气泡，造成贴合困难。
静电的危害不止是污染涂层表面，当涂布机的层压板沿着工作台朝着层压头前进方向拖出时，工人会受到静电冲击，导致操作失误。更加严重的是，由于涂布机会使用低沸点、易挥发的易燃易爆的甲苯、酮类、酯类作为溶剂，会产生大量易燃易爆熔剂气体，静电放电产生的电火花就有引燃或引爆有机溶剂气体，引发火灾，造成严重的安全事故。因此，涂布机作业现场需要做好防静电的工作，确保产品质量跟生产安全不受影响。
静电出现的原因是空气干燥跟摩擦的存在，因此要想防范涂布机生产车间的防静电工作，除了安装接地、抗静电设备外，还需要控制好车间的空气湿度。因此建议在涂布机生产车间使用ZS-180Z系列防静电加湿器来加湿空气，它采用超声波振荡雾化技术，可以把水雾化成1-5μm的细小颗粒，雾气迅速气化就可以提高空气湿度，微电脑控制系统可以把空气湿度控制在50-60%RH之间，或者向涂布直接喷雾，这样就可以加快静电电荷的散逸速度，跟其他防静电设备一起，消除静电，确保涂布作业顺利进行。
