消失模铸造出现塌箱怎么办 消失模热循环烘干机厂家为你解决：消失模铸造过程中出现的塌箱现象会导致铸件报废，这种生产事故一般都是发生在大型铸件的浇注或者凝固环节，消失模模具分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，加上真空泵吸气不足，容易导致铸型溃散、坍塌，这样一来就造成了塌箱现象的发生，轻者铸件报废，严重的话因为塌箱导致钢液四下飞溅，会造成员工的伤亡。
出现消失模铸件塌箱的原因有很多，其中一个重要的原因就是耐高温层的耐火度、耐高温强度不够，金属液浇注后，消失模就会完全消失，这个时候支撑金属液跟干砂之间只有一层薄薄的耐高温涂料层阻拦，如果这层涂料层突然破裂的话，那么金属液就会冲破阻拦，局部铸型会发生溃散、坍塌，于是就会出现塌箱现象，导致铸件浇注无效。
耐高温涂层的耐火度、耐高温强度不够，跟烘干的关系很大，一般来说耐高温涂层的厚度需要考虑透气性跟耐高温强度相结合，材料不同种类不同，涂层厚度也是不同的。以铸铁和铸钢为例，100公斤以下的铸件，厚度要求是0.5-1㎜之间，铸铜铸铝也适合使用这个标准；100-500公斤的铸件，涂层厚度要求是在1.0-1.5㎜之间；500-1000公斤的铸件，涂层厚度要求是在1.5-2毫米之间。
但是一次挂浆或者是喷涂是不能达到这个厚度要求的，需要经过两次或者是多次的挂浆、喷涂才能达到要求，而二次浸泡、喷涂需要在前面的涂层完全干燥的情况下进行，如果前面一次的干燥不彻底，那么就会影响到后面挂浆的干燥效果，于是附着力会下降，或者是涂层开裂，在浇注比较大的铸件过程中就会出现塌箱现象。
所以消失模的烘干很重要，晾晒干燥需要的时间长，因此建议使用ZD-45GS系列消失模热循环烘干机来烘干消失模，它由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，集加热升温、空气除湿功能于一体（适用温度范围5-55℃），非常使用给消失模烘干使用，而且可以控湿，在封闭的情况下可以快速排出消失模烘干房中的水气，不会损耗热量，热风循环装置保证消失模均匀受热，可以保证消失模涂层同时干燥，不会开裂，可以减少消失模铸造过程中因为涂层干燥问题出现的毛刺、反喷、塌箱等质量问题。
