SCR脱硝催化剂烘干工艺介绍 火电厂脱硝催化剂热风烘干机：废气污染是环境污染的主要来源之一，也是治理环境污染的首要对象，现在很多企业的废气都需要经过治理达到国家规定的排放标准后才能排放出来。火电厂作为燃煤大户，会产生很多的废气，其中以氮氧化物的含量很大，氮氧化物排放到大气中后会形成酸雨、光化学烟雾等污染，腐蚀金属、建筑物，危害植物和人类的健康。
治理氮氧化物污染的方法是选择性催化还原法（SCR），这是目前世界上应用最为广泛有效的一种烟气脱硝技术，就是使用V2O5 -WO3/Ti2O5系列的催化剂来对氮氧化物进行化学反应，从而达到消除氮氧化物治理空气污染的目的。这种催化剂被叫作SCR脱硝催化剂，有板式、蜂窝式和波纹板式三种形态。
SCR脱硝催化剂的生产主要有三个步骤，首先是将原料混合，保证物料互相交融在一起。其次就是将物料进行进一步的过滤，使其纯度更高，然后将物料挤出模具，定型。第三步就是干燥，这里面又要分为两段工序，第一段是先用水蒸气加热干燥，在操作时需注意控制时间和温度，湿度，否则就会影响产品的成品率。水蒸气干燥过后再用热空气进行第二次干燥，要注意温度控制到位，不能快速升到，要稳步进行。最后就是焙烧定型了，然后就可以包装上市销售了。
其实在脱硝剂的烘干过程中，两段工序可以合并成一道，就是直接使用热风烘干机来干燥脱硝剂。毕竟两段工序的烘干成本实在是太高了，两段合成一段可以大大降低烘干成本，还可以保证烘干质量。使用蒸汽进行一段烘干是为了保证脱硝催化剂成型不会开裂散开，所以控温控湿非常重要，还要保证催化剂能够均匀受热。
使用正岛电器生产的ZD-45G热风烘干机一次性干燥脱硝催化剂的工艺需要经过四个过程，第一个过程是恒湿升温，热风烘干机可以将蜂窝体快速均匀的加热到指定温度，并且整个加热过程中，湿度都是恒定的，确保脱硝剂不会开裂；第二个过程是恒湿恒温，这个时候热风烘干机需要将烘干房内的温度再升高到一定指数，同时要把湿度下降到一定值，且要保持一段时间；第三个过程是恒温降湿，这个过程是在保证烘干房恒温的情况下进行除湿，消除烘干房中的水汽，也就是真正的干燥脱水过程；最后就是平缓降温，等热风烘干机已经完成指定烘干指令后，会自动关闭加热模式，这时候SCR脱硝催化剂一段干燥工序已经完成，只需等待蜂窝体自然冷却到室温后，就可以拿出来进行下一个工序。
ZD-45G热风烘干机由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，集加热升温、空气除湿功能于一体（适用温度范围5-55℃），它的干燥属于低温干燥，在快速升温时，温度不会太高，也不会浪费加热能源，整个干燥过程只需要在显示器上提前设定，机器全程会自动运行，控温更准，可以提高产品的成品率，是SCR脱硝催化剂烘干的新选择。
